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文檔簡介
1、工藝設(shè)計(jì)是機(jī)械制造生產(chǎn)過程的技術(shù)準(zhǔn)備工作的一個(gè)重要內(nèi)容,是產(chǎn)品設(shè)計(jì)與車間的實(shí)際生產(chǎn)的紐帶,是經(jīng)驗(yàn)性很強(qiáng)且隨環(huán)境變化而多變的決策過程。計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(CAPPComputerAidedProcessPlanning)是應(yīng)用計(jì)算機(jī)快速處理信息功能、輔助生成與完善工藝。此論文針對計(jì)算機(jī)輔助工序設(shè)計(jì)的一個(gè)環(huán)節(jié)——工藝參數(shù)優(yōu)化,采用面向?qū)ο蟮某绦蛟O(shè)計(jì)方法,運(yùn)用VisualBasic6.0和Access進(jìn)行CAPP系統(tǒng)的開發(fā),旨在建立通用模型和
2、算法,將得出的優(yōu)化結(jié)果傳送到工序設(shè)計(jì)中。 工藝參數(shù),又稱切削參數(shù),一般指切削速度(v)、進(jìn)給量(f)和切削深度(ap)。這些參數(shù)值的選擇對于加工時(shí)間、切削表面的質(zhì)量、加工精度、機(jī)床所能提供的切削力和切削功率,以及加工費(fèi)用等會產(chǎn)生直接的影響;同時(shí)加工機(jī)床、工件材料、刀具、切削液和溫度對這些參數(shù)也有一定的要求;而且很多約束條件又是互相制約的。所以,在進(jìn)行工藝參數(shù)決策時(shí),必須綜合考慮多方面因素,努力求得各切削參數(shù)的優(yōu)化組合。
3、工藝參數(shù)選擇的合理與否對發(fā)揮機(jī)床的效能,保障產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。尤其近年來,隨著數(shù)控技術(shù)的普遍應(yīng)用,可靠性和易操作性的提高及各種先進(jìn)制造技術(shù)的迅速發(fā)展,輔助時(shí)間在總工時(shí)中所占的比重大幅度降低。為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下縮短加工時(shí)間就成為當(dāng)前要研究的主要問題。本課題對工藝參數(shù)優(yōu)化進(jìn)行研究與探討,對工藝參數(shù)優(yōu)化算法進(jìn)行選擇,并開發(fā)出相應(yīng)的工藝參數(shù)優(yōu)化軟件。 在把工件的加工參數(shù)抽象為模型時(shí)應(yīng)考慮的問題較多,比如
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