核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土整體澆筑施工技術(shù)研究與實踐.pdf

1、核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土一直以來均為分層分段多次澆筑，施工期較長，并且均不可避免出現(xiàn)了較多裂縫，處理裂縫對施工進度也造成了一定影響。而現(xiàn)階段隨著核電市場的急劇擴張，業(yè)主提出了壓縮建設(shè)工期的要求。從理論上分析和對已施工取得的相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計，減少施工段數(shù)對總體工期的縮短有明顯的作用。本文提出了將多層段合并為一次整體澆筑的研究課題，以解決核電站建設(shè)關(guān)鍵線路上按傳統(tǒng)施工方法工期壓縮空間不大的問題。首先采用美國Ansys有限元分析軟件分析溫度應(yīng)力

2、是否會導(dǎo)致有害裂縫的產(chǎn)生，計算得到混凝土里表溫差及降溫速率都能很好的控制溫度應(yīng)力，進一步理論分析表明，按照計算所采用熱力學(xué)參數(shù)指導(dǎo)基礎(chǔ)混凝土施工養(yǎng)護，可以保證混凝土里表都不出現(xiàn)溫度裂縫；其次對可能影響該課題實施的其它相關(guān)因素進行了全面分析研究，結(jié)論表明，從混凝土的澆筑能力、材料供應(yīng)、相關(guān)工序的銜接等均能夠滿足該課題的實施；三是制定了周密的施工方案和嚴(yán)格的質(zhì)量控制措施，并組織了專家評審；四是在實施過程中進行溫度和應(yīng)力應(yīng)變監(jiān)控，以監(jiān)測數(shù)據(jù)指

3、導(dǎo)養(yǎng)護措施的適時調(diào)整，避免因養(yǎng)護措施不到位而產(chǎn)生裂縫。紅沿河項目2號機組進行了具體實踐，開創(chuàng)了核電建設(shè)的先河，養(yǎng)護期結(jié)束，混凝土表面未發(fā)現(xiàn)明顯可見裂縫，工期與1號機組相比縮短近20天，創(chuàng)造了核電建設(shè)史上的佳績。本文基于理論分析成功開展了核電站反應(yīng)堆廠房基礎(chǔ)混凝土整體澆筑施工和監(jiān)測實踐，開拓了核電站設(shè)計、施工技術(shù)的新空間，又保證了混凝土整體澆筑質(zhì)量，保障了混凝土的耐久性，同時又大大贏得了工期，為我國核電站混凝土施工提供了可靠的技術(shù)支持和經(jīng)