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1、紙漿模塑制品的生產(chǎn)原料為回收紙張和一些纖維量較高的植物,在其生產(chǎn)過程中還需加入一些化學(xué)制劑,然后經(jīng)過制作紙漿、模塑成型和干燥等工藝過程,制成的具有特定的幾何空腔結(jié)構(gòu)和一定抗壓緩沖能力的紙制品。它的突出優(yōu)點就是環(huán)境友好性。由于其易分解并且可回收利用,使得它的應(yīng)用范圍越來越廣。
紙漿模塑制品的緩沖機理是通過紙模的塑性變形與破壞來吸收能量,并延長載荷作用的時間來達到緩沖目的。但是,當受到較大沖擊后,紙漿模塑制品將發(fā)生塑性變形,如果再
2、次受到?jīng)_擊時,其自身的緩沖性能將大大降低。另外,由于紙漿模塑制品自身結(jié)構(gòu)的原因,存在較多的幾何形狀的突變,存在嚴重的應(yīng)力集中現(xiàn)象。在較大沖擊的作用下,由于自身斷裂破壞而不能達到保護產(chǎn)品的目的。
在分析紙漿模塑制品結(jié)構(gòu)特點的基礎(chǔ)上,得出紙漿模塑制品是由許多結(jié)構(gòu)單元組成的,構(gòu)成紙模的結(jié)構(gòu)單元自身的結(jié)構(gòu)特性,對紙漿模塑制品的緩沖性能影響很大。于是,在分析傳統(tǒng)紙模結(jié)構(gòu)單元緩沖機理的前提下,提出新型結(jié)構(gòu)單元,即拱形結(jié)構(gòu)單元。紙漿模塑拱形
3、結(jié)構(gòu)單元的幾何構(gòu)成要素包括拱形、拱高、壁厚、拱長和邊沿余量,基于響應(yīng)面模型的穩(wěn)健設(shè)計的相關(guān)理論,利用 ANSYS/LS-DYNA軟件對拱形結(jié)構(gòu)單元進行仿真分析,從篩選出主要參數(shù)壁厚 B和拱高 H,并且求得兩者對拱形結(jié)構(gòu)單元緩沖性能影響的具體數(shù)據(jù)。運用 MATLAB軟件對數(shù)據(jù)進行處理,擬合出二階的響應(yīng)面模型,確定設(shè)計參數(shù)的最佳組合區(qū)間。最后,以一款惠普筆記本電腦的緩沖包裝為例,運用 DTM模塊對其進行跌落仿真分析,得到其最大加速度值為85
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