銷—盤法摩擦磨損實驗的影響因素研究.pdf

1、銷-盤法是廣泛采用的粘著磨損實驗方法。在工程上或者研究中對材料進行耐磨性評估時，人們通常把注意力放在考察材料的狀態(tài)及模擬工況的實驗條件上，而對摩擦副材料的選擇有很大的隨意性。本文用高硬度淬火鋼制成的磨銷與不同硬度的淬火回火鋼制成的磨盤配副在摩擦磨損實驗機上進行銷.盤法摩擦磨損實驗，通過稱重法測量磨損率研究了磨盤硬度、實驗應力和摩擦速度對磨損率影響的規(guī)律，通過對實驗后的摩擦副表面硬度、粗糙度、相變層的表征分析了實驗條件對磨損率影響的機理。

2、研究得到如下
　　結(jié)論:
　　1.磨盤材料、摩擦應力與摩擦速度對磨銷的磨損率都會造成很大的影響。實驗獲得的磨損率是幾個因素綜合作用的結(jié)果，而非隨某一因素單一的線性變化。如果不能同時恒定這幾個因素，實驗評估出的耐磨性高低次序不是恒定的;如果實際工況中的摩擦磨損條件與模擬實驗中的參數(shù)差距較大，實驗評估出的耐磨材料的耐磨性優(yōu)劣也是值得質(zhì)疑的。
　　2.磨銷的磨損率隨著磨盤的硬度升高呈現(xiàn)出兩種趨勢的變化。當磨盤材料硬度低于40

3、0HB時，磨損率隨著磨盤硬度提高而降低，隨著應力和速度的增加而增加;磨盤硬度越低，應力越大，磨損率隨著摩擦速度的增加而提高的幅度越大。當磨盤材料硬度高于400HB時，磨損率隨著磨盤的硬度提高而提高，隨著應力的增加而升高。磨盤的硬度越高，摩擦速度越慢，磨損率隨著摩擦應力的增加而提高的幅度越大。
　　3.不同硬度的磨盤與高硬度磨銷對磨以后，表面都發(fā)生了加工硬化。盡管磨盤原始硬度差別很大，實驗后的磨盤表面硬度差距縮小;增大速度會小幅降低

4、磨盤表面硬度，即加工硬化程度減弱。硬度低于400HB的磨盤對磨后的表面硬度隨著原始硬度升高而降低;硬度高于400HB的磨盤對磨后的表面硬度隨著原始硬度的升高而升高。分析低硬度磨盤表面硬度異常升高的原因，可能與這些鋼的塑性較好，容易嵌入高硬度磨屑有關(guān)。磨盤表面硬度變化可能是造成磨損率隨磨盤硬度非線性變化的原因。
　　4.硬度低于400HB的磨盤對磨以后表面粗糙度比實驗前增大，且隨著磨盤原始硬度的升高而急劇降低;硬度高于400HB的磨

5、盤對磨以后表面粗糙度比實驗前減小，且隨著磨盤原始硬度的升高而緩慢降低。磨盤表面粗糙度隨著磨盤原始硬度升高而降低的趨勢說明了摩擦副的表面粗糙度與其基體的塑性變形能力成正比。
　　5.磨銷與磨盤對磨以后表面形成一定深度的相變層，相變層中存在的超細馬氏體組織表明摩擦面溫度超過了奧氏體相變臨界點，摩擦面在對磨時已經(jīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榈陀捕雀咚苄缘膴W氏體。相變層的深度是摩擦面溫升的主要標志，相變層組織為摩擦后獲得，不會對摩擦磨損行為產(chǎn)生影響。相變層深度