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文檔簡介
1、該文采用電弧噴涂與化學復合鍍相結合的方法制造金屬基復合材料模具型腔,并通過澆鑄顆粒增強樹脂基復合材料和增加金屬鋼板外殼進行強化.研究了化學復合鍍過程中五種因素:溫度(℃)、pH值、SiC添加量(g/L)、穩(wěn)定劑濃度(mg/L)、硫酸鎳濃度(g/L)對化學復合鍍沉積速率的影響,同時分析了以上五因素對耐磨性能的影響.采用正交試驗方法對耐磨性化學復合鍍Ni-P/SiC中具有代表性的五種因素進行了優(yōu)化,得出了溫度89℃、pH值5.1、SiC添加
2、量6g/L、穩(wěn)定劑濃度1.0mg/L及硫酸鎳濃度32g/L的最佳方案.在電弧噴涂制造模具型腔的研究過程中,得出了金屬鋁絲材合理的噴涂工藝參數以獲得均勻致密的噴涂層和較高的模具精度.隨后采用熱處理的方法提高電弧噴涂層與復合鍍層的結合強度,獲得350℃加熱、1小時保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝參數.最后,采用以上試驗所獲得的各參數制造出復合材料化學試劑瓶模具,并采用有限元對復合材料模具散熱性、強度進行了分析.研究表明將化學復合鍍與電弧噴涂制模技
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