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文檔簡介
1、目前,對于堆取料機各個鋼結(jié)構(gòu)部件傳統(tǒng)的設(shè)計還停留由設(shè)計人員重復(fù)進行的結(jié)構(gòu)分析、設(shè)計演化及構(gòu)件尺寸重調(diào)整的階段,其操作繁瑣、復(fù)雜,因而設(shè)計效率低下。由于計算機技術(shù)的發(fā)展及廣泛應(yīng)用,現(xiàn)代設(shè)計方法隨之發(fā)展。從而運用動態(tài)的、科學(xué)的計算機輔助的現(xiàn)代設(shè)計方法對堆取料機結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計成為堆取料機設(shè)計技術(shù)發(fā)展的基本趨勢。
本文以大型水泥廠的圓形堆取料機的取料主梁為研究對象。在有限元分析軟件ANSYS平臺上進行二次開發(fā),利用其APDL語言
2、以及參數(shù)化技術(shù)研制了一套集建模、有限元分析、結(jié)構(gòu)尺寸參數(shù)優(yōu)化于一體的專用模塊,建立了取料主梁參數(shù)化的有限元模型,并以梁的質(zhì)量為目標函數(shù),混合采用ANSYS優(yōu)化設(shè)計模塊中零階和一階算法,實現(xiàn)了模型的結(jié)構(gòu)尺寸優(yōu)化設(shè)計。對取料梁優(yōu)化后的模型進行了模態(tài)分析,提取了前5階固有頻率和振型圖,對其結(jié)果進行了分析,找出取料梁振動的危險區(qū)域,為取料梁的設(shè)計制造提供可靠依據(jù)。
最后,對現(xiàn)場實際機器進行取料梁撓度的實驗檢測,將實驗檢測的數(shù)據(jù)結(jié)果
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