XRF分析技術在鐵礦石品質(zhì)檢測中的應用研究.pdf

1、鐵礦石是鋼鐵工業(yè)的重要原料，其品質(zhì)的好壞直接影響著冶煉產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，對鐵礦石品質(zhì)進行快速、準確的檢測是非常重要的。采用XRF分析技術對鐵礦石的品質(zhì)檢測具有測量時間短、結果穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。本文對鐵礦石品質(zhì)的檢測展開了XRF分析技術的研究，主要討論了影響測量精度的各種因素及校正方法，對鐵礦石中的氧化礦原礦、混合鐵精礦、再磨鐵精礦、永磁尾礦等樣品作了分析研究。論文取得的主要成果有：
　　 1）從相對標準偏差的公式著手，對XRF分析

2、儀器的精確度做了評價，試驗結果為RSD≈0.20％；
　　 2）通過對同一鐵礦石樣品分別進行200s、180s、160s、140s、120s、100s、90s、80s、70s、60s、50s、40s、30s、20s、15s、10s和5s的重復測試，評價了不同測量時間下XRF分析儀RSD值的趨勢，得出IED-2000D高精度XRF快速分析儀在外部條件較穩(wěn)定的情況下，最佳測量時間為150s；
　　 3）通過對“譜漂”的理論研

3、究和數(shù)學模型的建立，從解譜軟件中的譜峰面積處理著手，將Fe的Kα峰面積與Kβ峰面積（即總峰面積）代替Kα峰面積，有效地解決了因“譜漂”而產(chǎn)生的計數(shù)率變化的問題；
　　 4）通過試驗，作出了在0.5MPa的壓力下Fe的X熒光計數(shù)率與樣品厚度的關系圖。結果表明，在0.5MPa的壓力下鐵礦石粉末狀樣品的厚度達到3mm以上，則因厚度引起的誤差可以忽略不計（誤差0.01％）；
　　 5）在鐵礦石粉末狀樣品達到飽和厚度（0.5MPa

4、的壓力下樣品厚度約5mm）與未達到飽和厚度（0.5MPa的壓力下樣品厚度約2mm）的條件下，對鐵礦石粉末狀樣品分別做了0MPa、0.005MPa、0.01MPa、0.1MPa、0.5MPa、1MPa、5MPa、10MPa、20MPa、30MPa壓力下的試驗，擬探索Fe的X熒光計數(shù)率的變化情況與加在樣品上壓力的關系。試驗結果表明，樣品在達到飽和厚度的情況下，F(xiàn)e的X熒光計數(shù)率受加在樣品上壓力的影響范圍要小于樣品在未達到飽和厚度的情況下Fe

5、的X熒光計數(shù)率受加在樣品上壓力的影響范圍；
　　 6）對鐵礦石樣品中的氧化礦原礦、混合鐵精礦、再磨鐵精礦、永磁尾礦樣品比較了計數(shù)率法和特散比法的基體效應校正效果。結果表明，在成分較為單一、Fe含量較高的鐵礦石樣品中，在混合鐵精礦、再磨鐵精礦樣品中采用計數(shù)率法校正基體效應的效果較特散比法好；在氧化礦原礦、永磁尾礦樣品中采用特散比法校正基體效應的效果較計數(shù)率法好。
　　 研究表明，采用放射性同位素源的XRF分析儀可以實現(xiàn)快速