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1、本文研究了以蘋(píng)果渣為原料提取制備蘋(píng)果渣纖維素、微晶纖維素以及高吸水凝膠材料的工藝。以上各研究結(jié)果如下:
研究硝酸-乙醇法從蘋(píng)果渣中制備纖維素的工藝,最佳條件為回流冷凝時(shí)間70min,V(硝酸):V(乙醇)1:4.1、料液比1:21(g/mL)。次氯酸鈉漂洗纖維素的最佳工藝為:次氯酸鈉的添加量5mL/100mL、漂洗溫度50℃、漂洗時(shí)間2~2.5h、初始pH=12、料液比1:40(g/mL),得到纖維素的相對(duì)白度可達(dá)27.7
2、4%。
研究酸水解法制備蘋(píng)果渣微晶纖維素,以微晶纖維素的得率為試驗(yàn)指標(biāo),采用響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)選取最佳制備工藝為:水解時(shí)間45min,料液比1:25(g/mL),鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù)5%,水解溫度90℃,微晶纖維素得率68.9%。X-射線衍射法測(cè)定纖維素和微晶纖維素的結(jié)晶度分別為68.8%和75.5%,得出纖維素被成功的酸水解為微晶纖維素。
以蘋(píng)果渣纖維素為原料,在超聲波輔助下制備高吸水凝膠材料,最佳制備工藝為:在超聲頻
3、率60kHz下,超聲功率180W,W(NaOH)=35%,氫氧化鈉用量為35mL,n(NaOH):n(ClCH2COOH)=2.5:1,交聯(lián)劑用量為m(纖維素):m(交聯(lián)劑)=1:0.07,堿化時(shí)間30min,醚化時(shí)間60min,交聯(lián)時(shí)間60min,其吸水倍率最高可達(dá)123g/g。在微波輻照輔助下制備高吸水凝膠材料的最佳制備工藝為:堿化時(shí)間3min,醚化時(shí)間3min,交聯(lián)時(shí)間5min,其吸水倍率最高可達(dá)112g/g。超聲波和微波聯(lián)用來(lái)輔
4、助制備高吸水凝膠材料,其最佳制備工藝為:超聲堿化時(shí)間20min,微波輻照堿化時(shí)間3min,超聲醚化時(shí)間25min,微波輻照醚化時(shí)間4min,超聲交聯(lián)時(shí)間30min,微波輻照交聯(lián)時(shí)間4min,其吸水倍率最高可達(dá)137g/g。
以蘋(píng)果渣為原料,在超聲波輔助下制備高吸水凝膠材料,最佳制備工藝為:超聲功率160W,W(NaOH)=30%,n(NaOH):n(ClCH2COOH)=2.4:1,交聯(lián)劑用量為m(蘋(píng)果渣):m(交聯(lián)劑)=
5、2:0.08,堿化時(shí)間30min,醚化時(shí)間45min,交聯(lián)時(shí)間55min,其吸水倍率最高可達(dá)65g/g。在微波輻照輔助下制備吸水凝膠材料,最佳制備工藝為:堿化時(shí)間2min,醚化時(shí)間2min,交聯(lián)時(shí)間4min,其吸水倍率最高可達(dá)61g/g。
對(duì)比分析兩種不同原料制備得到的高吸水凝膠材料的性能得出,以蘋(píng)果渣纖維素為原料制備得到的高吸水凝膠材料其吸水倍率高于以蘋(píng)果渣為原料制備得到的高吸水凝膠材料;但是其保水性能卻正好相反;兩種材
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