金屬電化學(xué)線切割工藝研究.pdf

1、金屬電化學(xué)線切割技術(shù)主要用于不同厚度板材條件下的工件成形切割,本質(zhì)上基于電解加工技術(shù)。由于工具電極與工件被切割加工表面之間的加工間隙受電場、流場及電化學(xué)等諸多因素的影響,通過控制切割工藝參數(shù),使這些因素朝著有利于切縫切割精度和表面質(zhì)量提高的方向變化,成為電化學(xué)線切割技術(shù)應(yīng)用研究的關(guān)鍵。
　　 本文完成的主要研究工作有:
　　 首先,對金屬電化學(xué)線切割技術(shù)的機(jī)理作了進(jìn)一步的補(bǔ)充研究,提出金屬電化學(xué)線切割工藝的切割質(zhì)量指標(biāo),

2、總結(jié)得出金屬電化學(xué)線切割質(zhì)量的主要影響因素和切割工藝的研究方法。
　　 其次,為提高切割質(zhì)量,改進(jìn)了現(xiàn)有電化學(xué)線切割實驗裝置中的電解液供給回路;將脈沖電源應(yīng)用于金屬電化學(xué)線切割工藝中,為金屬電化學(xué)線切割工藝的研究提供了新的方向;將多種電解質(zhì)配比構(gòu)成低濃度復(fù)合電解液,應(yīng)用于電化學(xué)線切割工藝中。
　　 再者,開展了直流單組份活性電解液、直流復(fù)合電解液和脈沖電流單組份活性電解液條件下板材電化學(xué)線切割工藝實驗。通過對實驗數(shù)據(jù)的分

3、析,總結(jié)出工藝參數(shù)對縫寬、縫寬波動方差、電流及電流效率的影響;實現(xiàn)直流單組分活性電解液條件下的板材切縫特性系統(tǒng)的研究,為直流電化學(xué)線切割工藝的應(yīng)用提供系統(tǒng)的參考;形成一套復(fù)合電解液和脈沖電源條件下電化學(xué)線切割的基本工藝。
　　 最后,對不同電源條件下工件的成形切割進(jìn)行了實驗和研討。實驗結(jié)果表明采用脈沖電流切割得到的工件,在形位精度和尺寸精度上比直流切割時顯著提高;通過對實驗的分析總結(jié),得到了45鋼材在直流活性電解液下相對完整的電