5A01高鎂鋁合金腐蝕性能、屈服行為與熱變形行為的研究.pdf

1、論文分三部分研究了5A01高鎂鋁合金的力學性能、腐蝕性能、屈服行為及熱變形行為，同時還討論了β相在高鎂鋁合金腐蝕中的作用機理。第一部分通過組織觀察、力學性能測試以及腐蝕實驗，研究了冷軋變形量與穩(wěn)定化退火溫度對5A01鋁合金力學性能和腐蝕性能的影響；同時，利用熔鑄冶金法制備β模擬相以及復合軋制方法制備高鎂模擬合金，通過電化學實驗及浸泡實驗，討論了β相在高鎂鋁合金局部腐蝕中的作用機理。第二部分主要研究了穩(wěn)定化退火溫度及冷軋變形量對5A01鋁

2、合金屈服行為的影響，并討論了其對5A01高鎂鋁合金屈服行為的影響規(guī)律。第三部分利用Gleeble-1500熱力模擬機及透射電鏡，研究了5A01高鎂鋁合金的熱變形流行為及組織演變。通過實驗及討論，得到以下結論：
　　 (1)5A01合金經(jīng)40％冷軋變形后的力學性能σb、σ0.2、δ分別為421MPa、324MPa、7.8％，隨冷變形量的增加，合金的強度增大，延伸率減?。粚τ诶渥冃瘟繛?0％的5A01合金，在250℃穩(wěn)定化退火2h，

3、合金開始發(fā)生再結晶；經(jīng)冷軋后，5A01合金的耐蝕性能均較低，且隨冷變形量的提高，合金的腐蝕敏感性提高；對于冷變形量為60％的5A01合金，隨穩(wěn)定化退火溫度(150℃～350℃)的升高，晶間腐蝕、剝落腐蝕及應力腐蝕敏感性均逐漸降低。
　　 (2)在3.5％NaCl溶液中，β相的自腐蝕電位(-1.085v)比α(Al)相的自腐蝕電位(-0.812v)低，始終作為陽極；與α(Al)基體相比，β相陽極極化曲線上存在一個弱鈍化區(qū)，并有明顯

4、的拐點出現(xiàn)；在3.5％NaCl溶液中β相發(fā)生活化溶解過程及點蝕，而α(Al)僅發(fā)生活化過程。
　　 (3)不同冷變形量5A01合金經(jīng)350℃/2h穩(wěn)定化退火后，均發(fā)生了明顯的鋸齒屈服效應；且冷變形越大，合金的再結晶晶粒尺寸減小，數(shù)目增多，應力應變曲線上的呂德斯帶平臺越長，鋸齒頻率提高；而對于同一變形量合金，隨應變的增加，應力應變曲線上鋸齒的頻率降低；對于冷變形量60％的5A01合金，回復態(tài)及再結晶態(tài)合金鋸齒效應中的鋸齒強度均小于

5、冷軋態(tài)的。
　　 (4)5A01鋁合金流變應力受應變速率的影響很大，在變形溫度保持不變時，5A01鋁合金真應力隨應變速率的提高而增大；其流變應力受應變速率的影響也很大，在應變速率一定時，5A01鋁合金的真應力隨變形溫度的升高而降低。5A01鋁合金熱壓縮變形時的流變應力受應變速率和變形溫度的強烈影響，可采用雙曲正弦形式Arrhenius的關系來描述其流變應力行為，流變應力σ、應變速率ε和變形溫度T之間滿足下列關系式：ε=0.068