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1、隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,各種大型的高層、超高層或地下工程建設(shè)規(guī)模日益增大,對(duì)工程安全性的要求也逐漸提高,灌漿是解決上述問(wèn)題的一個(gè)重要方法,并且對(duì)我國(guó)的基礎(chǔ)建設(shè)具有很重要的意義。
一方面,隨著節(jié)能減排的日益推進(jìn),結(jié)合中國(guó)現(xiàn)有的資源,利用粒化高爐礦渣制備出低污染有綠色之稱的超硫酸鹽水泥(SSC)制備低水灰比灌漿材料。通過(guò)力學(xué)性能的研究表明,在礦渣摻量為80%以上時(shí),選取合適的堿性激發(fā)劑,28d抗壓強(qiáng)度能夠達(dá)到60MPa,硅灰以及偏
2、高嶺土對(duì)堿性激發(fā)劑摻量1%、3%的SSC灌漿料3d強(qiáng)度影響較大,但是對(duì)其28d強(qiáng)度影響值很??;通過(guò)料漿流動(dòng)性能研究表明,硅灰較偏高嶺土對(duì)SSC灌漿料的流動(dòng)性影響較大,聚羧酸型減水劑較三聚氰胺型減水劑提高SSC灌漿料流動(dòng)性較好,進(jìn)一步通過(guò)力學(xué)性能研究得出兩種減水劑對(duì)強(qiáng)度值影響差異很小;通過(guò)SSC膨脹性能研究得出,減水劑引入后對(duì)SSC硬化漿體收縮膨脹值有明顯影響作用,具體表現(xiàn)為未摻減水劑時(shí)漿體未表現(xiàn)出收縮現(xiàn)象,摻后在不同齡期會(huì)有收縮現(xiàn)象出現(xiàn)
3、。水灰比以及養(yǎng)護(hù)方式對(duì)SSC硬化漿體收縮影響不同,恒溫空氣中養(yǎng)護(hù)時(shí)都表現(xiàn)出收縮,當(dāng)堿性激發(fā)劑在1%摻量時(shí)水浴養(yǎng)護(hù)都表現(xiàn)出微膨脹現(xiàn)象;通過(guò)碳化性能試驗(yàn)表明SSC碳化的主要原因是由于水化產(chǎn)物多為鈣礬石,其易形成多孔骨架結(jié)構(gòu),所以外界二氧化碳易進(jìn)入硬化漿體內(nèi)進(jìn)行酸堿反應(yīng),通過(guò)引氣劑的發(fā)泡阻斷連通孔以及微集料填充緊密效應(yīng)綜合處理能有效改善SSC碳化率;通過(guò)對(duì)SSC硬化漿體微觀性能分析,得出其主要水化產(chǎn)物為鈣礬石與水化硅酸鈣凝膠,此外產(chǎn)物中還有大
4、量結(jié)晶的二水石膏、無(wú)水石膏及未反應(yīng)的?;郀t礦渣,在此基礎(chǔ)上提出SSC水化歷程圖。
另一方面,為了滿足某些特細(xì)砂或者較細(xì)空隙加固要求時(shí),需要較高水灰比,所以本文制備出水灰比分別為1.0、1.5、2.0、3.0灌漿材料。在滿足高流態(tài)的同時(shí)也能滿足料漿的穩(wěn)定性要求,且得出溫輪膠對(duì)料漿的穩(wěn)定效果最好,纖維素醚對(duì)料漿的穩(wěn)定性效果最差;減水劑中三聚氰胺與溫輪膠的配伍性能最好;水灰比對(duì)固砂強(qiáng)度影響較大,外加劑對(duì)強(qiáng)度影響值較小,在28d
5、時(shí),水灰比分別為1.0、1.5、2.0、3.0時(shí),其固砂強(qiáng)度分別達(dá)到15.4MPa、3.9 MPa、1.6 MPa、0.9 MPa;對(duì)不同料漿的流變性能測(cè)試并計(jì)算其流變模型均與Herschel-Bulkey模型有良好的匹配度,相關(guān)系數(shù)都在0.96以上;料漿的粘度值主要取決于料漿的水灰比、料漿本身水泥水化的時(shí)間以及檸檬酸的摻量三者之間的關(guān)系,并不是受到單一因素的影響;料漿的觸變性在水灰比為1.0與水灰比為1.5時(shí)主要受料漿的水化時(shí)間影響較
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