基于PP針刺氈為基底的PU-PP復(fù)層型過濾膜的研究.pdf

1、復(fù)合材料具有任何單一材料所無法比擬的優(yōu)勢(shì)，是目前及至將來過濾材料的必然發(fā)展趨勢(shì)。聚丙烯針刺非織造布作為過濾材料有著良好的理化性能以及廣闊的應(yīng)用前景，但若要將非織造布應(yīng)用于更精細(xì)的過濾使用，則仍需要利用高分子聚合物復(fù)合的方式達(dá)到。本課題是在掌握聚氨酯合成及致孔的工藝基礎(chǔ)上，對(duì)經(jīng)單側(cè)熱壓燙平處理后的聚丙烯針刺氈進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)合處理，采用聚氨酯多孔膜與聚丙烯針刺氈層壓復(fù)合和直接聚氨酯乳液涂層復(fù)合的方式，制得以PP針刺氈為基底的PU/PP復(fù)層型過

2、濾膜，并對(duì)PU/PP復(fù)層型過濾膜的性能進(jìn)行了初步的探究。
　　聚氨酯多孔膜的制備及其性能研究表明，擴(kuò)鏈劑用量對(duì)聚氨酯乳液及其膜有較大的影響。當(dāng)BDO與PTMG摩爾比為3∶1時(shí)，聚氨酯膜的接觸角達(dá)到最小，但聚氨酯乳液的黏度增至最大值3452.08mPa·s，同時(shí)聚氨酯膜的拉伸性能也達(dá)到了最大。選用乙二醇小分子致孔劑可使聚氨酯膜具有較高的孔隙率，透濕性以及拉伸性能，而通過將聚乙二醇-200與乙二醇混合做致孔劑的方法，聚氨酯多孔膜的透濕

3、性則進(jìn)一步提高到4707.8g/(m2·d)，其接觸角也有一定改善但程度較小。
　　采用干法、濕法的成膜方式以及層壓、涂層的復(fù)合方式，制備了四種PU/PP復(fù)層過濾膜。研究發(fā)現(xiàn)，層壓制備的復(fù)合過濾膜表面均勻，干法的膜表面孔與孔之間相互連通，表面孔隙率極高，因而干法層壓制備的PU/PP復(fù)層過濾膜的浸潤(rùn)性也較好。此外PP針刺氈的毛細(xì)效應(yīng)促使PU/PP過濾膜也呈現(xiàn)較好的導(dǎo)水性，但會(huì)隨厚度的增加而明顯下降。層壓法制備的PU/PP復(fù)層膜具有很

4、高的水通量，其最高水通量可達(dá)2729L/(m2·h)。由于兩者界面間結(jié)合力小，聚氨酯膜不能對(duì)PP針刺氈的強(qiáng)力其到輔助作用，復(fù)層膜的力學(xué)性能主要依賴于針刺氈本身的機(jī)械性能。
　　涂層法制備的PU/PP復(fù)層過濾膜表面的形貌，其表面更為粗糙，且孔徑更小，數(shù)量較少，浸潤(rùn)性也相對(duì)較差。且涂層法會(huì)使聚氨酯乳液滲入到PP針刺氈的縫隙中，占據(jù)PP纖維間的空隙，從而削弱PP針刺氈本身的導(dǎo)水性。從而也間接影響了PU/PP復(fù)層膜的滲水性，涂層得到的復(fù)層