電沉積鎳箔的高溫成形性能研究.pdf

1、高溫塑性成形作為解決納米材料室溫塑性低、成形性能差的有效方法,成為納米金屬材料重要成形方法之一。在眾多制備納米金屬材料的方法中,脈沖電沉積法制備的材料具有高的致密度和較低的孔隙率,在研究中得到廣泛應(yīng)用。本文采用脈沖電沉積法制備了Ni箔,研究了材料的力學(xué)性能和組織結(jié)構(gòu),并且通過剛性凸模高溫成形試驗和高溫氣脹成形試驗研究了材料在不同成形條件下的成形性能。
　　通過改變糖精的加入量,研究了糖精濃度對脈沖電沉積材料晶粒尺寸和塑性的影響,制

2、備出了平均晶粒尺寸從974nm到33.2nm五種Ni箔。并借助拉伸試驗機、SEM、硬度儀等測試方法研究了材料的力學(xué)性能、形貌、組織成分和硬度。
　　通過拉伸試驗研究了不同糖精加入量的Ni箔的室溫力學(xué)性能,分析了晶粒尺寸對材料力學(xué)性能的影響。平均晶粒尺寸為33.2nm的Ni箔的室溫延伸率僅有5.82％,而平均晶粒尺寸為974nm的Ni箔室溫延伸率達到了10.21%左右。
　　在溫度為350℃~500℃和凸模移動速度為0.03m

3、m/min~0.5mm/min的范圍內(nèi)進行了剛性凸模高溫微成形試驗,分析了潤滑劑以及材料表面質(zhì)量對試驗的影響,獲得了直徑為1mm的試樣,高度為1.589mm,高徑比達到了1.589。借助SEM分析了剛性凸模高溫微成形試樣的斷口和表面形貌,在組織觀察的基礎(chǔ)上,分析了不同晶粒尺寸Ni箔的斷裂特性、晶粒運動特征,以及孿晶和位錯對熱成形過程的影響。
　　進行了高溫氣脹成形試驗,選取了直徑分別為1mm、3mm和5mm凹模進行了脹形試驗,在直