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1、鎂合金具有密度小、比強(qiáng)度高、比剛度高、阻尼性能好以及電磁屏蔽等優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)在汽車、電子、3C行業(yè)被廣泛應(yīng)用。誕生于20世紀(jì)70年代的半固態(tài)成形技術(shù)具有成型零件致密且力學(xué)性能良好、機(jī)械加工量少、模具壽命長(zhǎng)、可制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)件、環(huán)保、節(jié)能、高效等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。但目前對(duì)鎂合金半固態(tài)流變成形工藝的研究較少,因此該技術(shù)為鎂合金的開(kāi)發(fā)和半固態(tài)技術(shù)的發(fā)展提供了新的有效途徑,具有重大的現(xiàn)實(shí)意義。本文以AZ91鎂合金為研究對(duì)象,利用自行設(shè)計(jì)的連續(xù)強(qiáng)流變軋制裝
2、置制備鎂合金板帶,分析了連續(xù)強(qiáng)流變軋制成形過(guò)程中AZ91鎂合金組織演化規(guī)律,通過(guò)不同工藝條件對(duì)連續(xù)強(qiáng)流變軋制成形板材組織、性能的分析,優(yōu)化了工藝參數(shù),對(duì)連續(xù)強(qiáng)流變軋制成形板材進(jìn)行了熱處理及二次軋制實(shí)驗(yàn)研究。主要工作及研究成果如下:
(1)根據(jù)連續(xù)強(qiáng)制流變軋制成形的基本原理,設(shè)計(jì)和制造了連續(xù)強(qiáng)制流變軋制成形實(shí)驗(yàn)裝置。成功地生產(chǎn)出橫斷面為50mm×5mm的AZ91鎂合金板材。
(2)對(duì)AZ91鎂合金連續(xù)強(qiáng)流變軋制過(guò)程中組
3、織的演化過(guò)程進(jìn)行分析,結(jié)果表明:在振動(dòng)傾斜板的作用下,可以制備組織優(yōu)良的半固態(tài)漿料,并在軋輥壓力的作用下,生產(chǎn)出組織性能優(yōu)良的成形板材。
(3)通過(guò)組織觀察及性能測(cè)定分析了AZ91鎂合金連續(xù)強(qiáng)流變軋制過(guò)程中各工藝參數(shù)對(duì)成形板材組織及性能的影響規(guī)律并獲得了最佳工藝:澆注溫度為690℃,軋輥線速度為0.052 m·s-1,傾斜板長(zhǎng)度為400mm,軋輥的冷卻方式為水冷,傾斜板振動(dòng)頻率為80Hz。在最佳工藝條件下得到的AZ91鎂合金板
4、材橫斷面中心部位平均晶粒直徑為14.4μm,板材抗拉強(qiáng)度為214.75MPa,延伸率為2.85%。
(4)對(duì)AZ91鎂合金連續(xù)強(qiáng)流變軋制成形板材進(jìn)行固溶、時(shí)效處理。熱處理后,其力學(xué)性能提高為:抗拉強(qiáng)度為251MPa,硬度為99HV,延伸率為4.5%。
(5)對(duì)AZ91鎂合金連續(xù)強(qiáng)流變軋制成形板材進(jìn)行二次軋制實(shí)驗(yàn),經(jīng)400℃熱軋后,軋制板材力學(xué)性能提高為:抗拉強(qiáng)度為243.7MPa,硬度為87HV,延伸率為3.27%。
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