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文檔簡介
1、該文對未燃煤粉在攀鋼高爐內(nèi)消耗行為進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)?zāi)M研究,并結(jié)合高爐料層透氣性、爐渣流動性和噴煤的經(jīng)濟(jì)效益三方面因素,對攀鋼高爐極限噴煤量進(jìn)行了系統(tǒng)研究.通過研究發(fā)現(xiàn):瘦煤的燃燒性能好于無煙煤,隨著混合煤中瘦煤配比的增加,混合煤粉的燃燒率逐漸提高.鼓風(fēng)富氧率的提高,有利于混合煤粉燃燒過程的改善;煤比的升高會導(dǎo)致混合煤粉的燃燒率逐漸降低.混合煤粉中-200目比例增大,煤粉燃燒率逐漸提高,但當(dāng)-200目比例超過80%左右時,再增加煤粉中-200
2、目的比例,混合煤粉燃燒率提高的幅度不明顯.在風(fēng)溫為1 150℃左右、富氧率為5%左右、渣量為680kg/t左右、噴吹煤粉中-200目比例為80%左右和噴吹煤為60%無煙煤+40%瘦煤的前提條件下,單純從高爐料層透氣性的角度出發(fā),攀鋼4號高爐的極限噴煤量為219 kg/t左右;單純從爐渣流動性的角度出發(fā),攀鋼4號高爐的極限噴煤量為233.6kg/t左右;單純從經(jīng)濟(jì)效益的角度考慮,攀鋼4號高爐的極限噴煤量為222kg/t左右.在實(shí)際生產(chǎn)過程
3、中,高爐極限噴煤量應(yīng)該同時滿足高爐料層透氣性、爐渣流動性和噴煤經(jīng)濟(jì)效益的要求,因此,攀鋼4號高爐在風(fēng)溫為1 150℃左右、富氧率為3%左右、渣量為680kg/t左右、噴吹煤粉中-200目比例為70%左右和噴吹煤為60%無煙煤+40%瘦煤條件下的極限噴煤量為192kg/t左右.攀鋼4號高爐在風(fēng)溫為1 150℃左右、富氧率為5%左右、渣量為680kg/t左右、噴吹煤粉中-200目比例為80%左右和噴吹煤為60%無煙煤+40%瘦煤條件下的極限
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