回轉(zhuǎn)式環(huán)形平面加工機(jī)床的設(shè)計(jì)與性能分析.pdf

1、本課題研究設(shè)計(jì)一臺(tái)專用組合機(jī)床。課題是根據(jù)山東威達(dá)重工股份有限公司對(duì)X5032型立式升降臺(tái)銑床床身上環(huán)形平面的加工需求,采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論和方法,設(shè)計(jì)了一臺(tái)回轉(zhuǎn)式環(huán)形平面加工機(jī)床。
　　本文根據(jù)組合機(jī)床開發(fā)和研究的特點(diǎn),運(yùn)用大型CAD/CAM/CAE軟件Pro/Enginner Wildfire5.0對(duì)回轉(zhuǎn)式環(huán)形平面加工機(jī)床的部分零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)造型和有限元分析,并在此基礎(chǔ)上使用AutoCAD繪制工程圖紙。
　　本文研究了機(jī)床在國

2、民經(jīng)濟(jì)的地位及其發(fā)展簡(jiǎn)史,分析組合機(jī)床國內(nèi)外現(xiàn)狀,并研究組合機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)。闡述了本課題的來源,介紹被加工件加工部位的特點(diǎn)及要求,提出回轉(zhuǎn)式環(huán)形平面加工機(jī)床設(shè)的總體方案。然后,按照回轉(zhuǎn)式環(huán)形平面加工機(jī)床的構(gòu)成,分模塊進(jìn)行設(shè)計(jì)。運(yùn)用現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法和技術(shù),對(duì)機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),利用Pro/E對(duì)主傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)體建模,并進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真,分析其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和性能;對(duì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),并為自動(dòng)進(jìn)給系統(tǒng)設(shè)計(jì)了雙重保護(hù)裝置,以確保運(yùn)行安全;對(duì)定位夾

3、緊部分進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和計(jì)算,并對(duì)主要零部件進(jìn)行有限元分析。最后對(duì)機(jī)床的進(jìn)行整體設(shè)計(jì),繪制總裝圖。另外本文最后還介紹了本課題所研究機(jī)床的操作步驟。
　　本課題的研究是從企業(yè)實(shí)際出發(fā),分析被加工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、精度要求和受力狀態(tài),采用科學(xué)的設(shè)計(jì)方法,解決生產(chǎn)中的問題和困難,為企業(yè)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。該設(shè)計(jì)通過實(shí)際運(yùn)行證明確實(shí)大大提高了加工效率,工件的加工時(shí)間約是原來的1/8;操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減輕,只需要進(jìn)行機(jī)床定位夾緊、調(diào)整刀具和