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1、本文主要通過(guò)快速凝固法制備出Ti-Ni-Hf基合金薄帶,并利用XRD、DSC、DMA、TEM和拉伸等試驗(yàn)系統(tǒng)研究了Ti-Ni-Hf基合金薄帶的組織結(jié)構(gòu)、相變行為、力學(xué)行為和形狀記憶效應(yīng),闡明了其在變形過(guò)程中的組織結(jié)構(gòu)演化規(guī)律,揭示了相應(yīng)的微觀變形機(jī)制。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)退火處理的Ti-Ni-Hf基合金薄帶的室溫相組成主要包括B19′馬氏體和(Ti,Hf)2Ni相,B19′馬氏體主要呈現(xiàn)矛頭狀,其內(nèi)部亞結(jié)構(gòu)主要為(001)復(fù)合孿
2、晶。薄帶中晶粒尺寸存在較大差異,即存在著大量的細(xì)小納米晶粒,也有較多的微米級(jí)晶粒。隨著退火溫度升高或退火時(shí)間延長(zhǎng),薄帶中(Ti,Hf)2Ni顆粒逐漸在粗大晶粒內(nèi)部和細(xì)小納米晶粒的晶界位置析出長(zhǎng)大,同時(shí)細(xì)小晶粒的尺寸也因?yàn)橥嘶饻囟?時(shí)間)的作用而逐漸增大。
DSC測(cè)試結(jié)果表明,退火后的Ti-Ni-Hf基合金薄帶只發(fā)生B2?B19′單步相變。隨著退火溫度升高或退火時(shí)間延長(zhǎng),Ti36Ni41Hf15Cu8合金薄帶的相變溫度逐漸升高。
3、當(dāng)退火溫度低于800℃或退火時(shí)間在5h以下時(shí),在薄帶的DSC曲線上存在多個(gè) B2?B19′相變峰,分別對(duì)應(yīng)微米級(jí)晶粒和細(xì)小納米晶粒的相變過(guò)程。
形狀記憶效應(yīng)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,經(jīng)500℃退火1h的Ti36Ni41Hf15Cu8合金薄帶的最大完全可逆恢復(fù)形變高達(dá)約6%,這是迄今為止在Ti-Ni-Hf合金中獲得的最大完全可逆應(yīng)變。隨著退火溫度升高,Ti36Ni41Hf15Cu8合金薄帶的形狀記憶效應(yīng)下降。這主要與(Ti,Hf)2Ni顆粒
4、的尺寸和分布、晶粒尺寸有關(guān)。當(dāng)退火溫度升高到600℃時(shí),薄帶拉伸5.7%后,其形變不完全可恢復(fù)。當(dāng)退火溫度繼續(xù)升高,薄帶的最大完全可恢復(fù)應(yīng)變持續(xù)減小。
TEM觀察表明,Ti36Ni41Hf15Cu8合金薄帶被拉伸2%時(shí),(001)復(fù)合孿晶開(kāi)始發(fā)生再取向,處于有利取向的(001)復(fù)合孿晶區(qū)域開(kāi)始擴(kuò)張長(zhǎng)大,不利取向的(001)復(fù)合孿晶區(qū)域逐漸被消耗。該階段變形主要通過(guò)(001)孿晶區(qū)域界面的移動(dòng)來(lái)提供。當(dāng)薄帶被拉伸4%時(shí),薄帶內(nèi)的
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