稀土對耐磨鑄鋼組織及性能的影響.pdf

1、鑄鋼是由廢鋼冶煉，屬于非變性材料，含錳在1.1％～1.4%的高錳鋼能夠耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械，工程機(jī)械的耐磨零件，低合金鑄鋼以鉻或鉻鎳為主要合金元素，用于化工閥體，泵，大容量電站的汽輪機(jī)殼體。從鑄鋼的冶煉，澆注，凝固到鑄件的形成，鋼液的純凈度，夾雜物的形態(tài)，分布，鑄態(tài)的組織結(jié)構(gòu)，合金成分的均勻性等都是鑄件成品好壞的關(guān)鍵，然而微量的稀土對鑄鋼的這些方面都很敏感，因此系統(tǒng)地研究稀土在鑄鋼中的作用機(jī)理，從而實(shí)現(xiàn)定量控制，對提高鑄件的性能具

2、有重要的意義。
　　本研究采用來自山西某鑄造廠提供的不同稀土含量的高錳鑄鋼及實(shí)驗(yàn)室真空冶煉爐冶煉的不同稀土含量的20MnCrNi2MoA鑄鋼，采用Axiovert25型蔡司（ZEISS）金相顯微鏡，QUANTA400環(huán)境掃描電子顯微鏡及其配備的能譜儀觀察不同稀土含量對鑄鋼組織變化、夾雜物的尺寸、形態(tài)、分布以及種類進(jìn)行研究，采用布氏硬度試驗(yàn)機(jī)、萬能拉伸試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)等對不同稀土含量的高錳鋼進(jìn)行硬度檢測、拉伸與沖擊試驗(yàn)，分析不同稀

3、土含量對高錳鑄鋼及20MnCrNiMoA鑄鋼性能的變化。
　　研究結(jié)果表明：不同稀土含量的高錳鋼晶粒尺寸相差不大，當(dāng)稀土量是0.052%時(shí)，晶粒尺寸相對均勻；三種不同稀土含量的高錳鋼中夾雜物形態(tài)較圓整，尺寸大約在1.7-16μm之間，三種不同稀土含量的高錳鋼的硬度值及拉伸性能差別不大，其中稀土量對沖擊韌性影響較明顯，當(dāng)稀土含量是0.052%時(shí)，沖擊韌度值在150J/cm2左右。不同稀土含量的20MnCrNi2MoA鑄鋼的金相組織差