有機(jī)改性無(wú)機(jī)耐腐蝕涂層的制備及性能研究.pdf

1、近年來(lái)，隨著科技的發(fā)展，對(duì)材料與零部件的要求越來(lái)越苛刻，耐腐蝕的高性能無(wú)機(jī)涂層被廣泛應(yīng)用于各種金屬表面的防腐與防護(hù)。傳統(tǒng)的無(wú)機(jī)涂層材料主要成分為氧化物，其化學(xué)鍵型單一、硬脆、不易加工，且抗污能力和耐堿性能都比較差。采用溶膠-凝膠法對(duì)無(wú)機(jī)涂層進(jìn)行有機(jī)改性而制備的復(fù)合涂層具有合成溫度低、顆粒粒徑小且涂層適用性廣。
　　 本文分別以正硅酸乙酯(TEOS)和鈦酸四丁酯(TBT)為前軀體，γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(KH570)為有

2、機(jī)改性劑，通過(guò)溶膠-凝膠法在45#鋼片上制備了致密牢固的有機(jī)無(wú)機(jī)雜化薄膜，并通過(guò)掃描電鏡(SEM)、紅外吸收光譜(FT-IR)等測(cè)試手段研究了改性涂層的微觀形貌及結(jié)構(gòu)。通過(guò)鹽浴腐蝕及電極化曲線對(duì)涂層的耐腐蝕性能進(jìn)行了表征。系統(tǒng)研究了SiO2系統(tǒng)前軀體摩爾比值，熱處理溫度對(duì)涂層結(jié)構(gòu)及性能的影響。結(jié)果表明當(dāng)加水量R值為4，pH為4，熱處理溫度為180℃時(shí)，最佳前軀體比例為1。在優(yōu)化條件下，最佳熱處理溫度為180℃。改性SiO2涂層為基體提供