擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金動(dòng)態(tài)力學(xué)性能及退火的研究.pdf

1、中圖分類號(hào)!魚!壘魚UDC31碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼!Q三三3密級(jí)壘玨擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金動(dòng)態(tài)力學(xué)性能及退火的研究Dynamicmechanicalpropertiesandannealingoftheextrudedfinegrainedtungstenheavyalloyextrudedtlnegrainedtunlzstenheavyalloy作者姓名：學(xué)科專業(yè)：研究方向：學(xué)院(系、所)：指導(dǎo)教師：楊昌麟材料科學(xué)與工程材料工程粉末冶金研

2、究院范景蓮教授論文答辯日期澀12：＆：!答辯委員會(huì)中南大學(xué)二。一三年五月擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金動(dòng)態(tài)力學(xué)性能及退火的研究摘要：本論文采用霍普金森壓桿裝置測(cè)試了不同應(yīng)變率和不同溫度下熱擠壓態(tài)細(xì)晶93W和細(xì)晶93W003％Y兩種合金的動(dòng)態(tài)力學(xué)性能和失效行為；同時(shí)研究了退火溫度對(duì)熱擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金組織和力學(xué)性能的影響，以提高其綜合力學(xué)性能。獲得的主要結(jié)論如下：(1)經(jīng)過快速熱擠壓后，細(xì)晶鎢合金的準(zhǔn)靜態(tài)力學(xué)性能大大提高其抗拉強(qiáng)度最大達(dá)1570MPa，延

3、伸率為65％，高于擠壓態(tài)傳統(tǒng)93W合金的1260MPa和56％。隨著退火溫度的提高，擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金鎢相的顯微硬度呈現(xiàn)下降趨勢(shì)：退火后，組織中W_W連接度降低且較細(xì)小的鎢顆占有比例增加，但高溫退火后，粘結(jié)相占有的比例增加且分布更加均勻。(2)動(dòng)態(tài)力學(xué)性能測(cè)試顯示，擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金在不同應(yīng)變速率下的屈服強(qiáng)度相近，約2000MPa，表明快速熱擠壓可以有效的降低鎢合金的應(yīng)變速率敏感性；顯微組織觀測(cè)表明，擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金發(fā)生絕熱剪切失效，并形成

4、絕熱剪切帶，其發(fā)生絕熱剪切破壞所需的“臨喬應(yīng)變”值降低，表明熱擠壓有助于降低鎢合金的臨界應(yīng)變。(3)溫度對(duì)擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金的應(yīng)力應(yīng)變響應(yīng)有顯著影響。隨著溫度的升高，其流變強(qiáng)度顯著降低。在相同應(yīng)變率下，擠壓態(tài)細(xì)晶鎢合金的塑性應(yīng)變量隨著溫度的升高而增加。此外，高溫下(350℃1形成的絕熱剪切帶寬度大于低溫下形成的，且鎢晶粒剪切變形量更大。圖39幅，表5個(gè)，參考文獻(xiàn)84篇。關(guān)鍵詞：細(xì)晶鎢合金；快速一熱擠壓；動(dòng)態(tài)力學(xué)性能；絕熱剪切；退火分類號(hào)：