鍍銀聚酰胺6納米纖維的制備和性能研究.pdf

1、靜電紡絲是化學(xué)纖維傳統(tǒng)溶液干法紡絲和熔體紡絲的新發(fā)展，用靜電紡絲制得的纖維比傳統(tǒng)紡絲方法制得的纖維細(xì)的多，直徑一般在幾十納米到幾微米之間。通過靜電紡絲的方法可制得具有多孔網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的納米級纖維氈?；瘜W(xué)鍍是生產(chǎn)金屬涂層較優(yōu)越的方法，適用于各種形狀的材料，幾乎所有的纖維都可用來化學(xué)鍍。化學(xué)鍍銀織物因具有導(dǎo)電性好、抗菌、防電磁屏蔽等功能而備受青睞。
　　 本文選用聚酰胺6/六氟異丙醇溶液作為紡絲液，通過靜電紡得到聚酰胺6納米纖維氈。利用

2、自制的靜電紡絲裝置，紡制出細(xì)度品質(zhì)較好的聚酰胺6納米纖維氈，分析了聚酰胺6/HFIP紡絲液濃度、紡絲電壓及纖維接收距離等這些工藝參數(shù)的變化對纖維直徑和表面結(jié)構(gòu)的影響。采用無鈀活化的預(yù)處理方式，以葡萄糖為還原劑，通過化學(xué)鍍技術(shù)制備鍍銀PA6納米纖維氈，研究了各工藝參數(shù)對鍍銀聚酰胺6納米纖維鍍銀層厚度、纖維表面電阻率的作用規(guī)律，通過掃描電子顯微鏡(SEM)觀察了鍍銀PA6納米纖維表面形貌，確定出最優(yōu)鍍銀工藝，并對該工藝條件鍍銀纖維的表面形貌

3、、鍍層結(jié)合強(qiáng)度、力學(xué)性能以及電學(xué)性能進(jìn)行了分析和研究。研究結(jié)果表明:
　　 (1)紡絲液濃度、紡絲電壓、纖維接收距離等參數(shù)對納米纖維的形態(tài)和直徑分布有重要影響。靜電紡聚酰胺6納米纖維的直徑隨著紡絲液濃度的增加而增加，且纖維分布越來越集中，隨紡絲電壓的增加而減小，隨纖維接收距離的增加先減小后增大，但離散程度稍有升高。靜電紡聚酰胺6/HFIP紡絲液制備的纖維要比靜電紡聚酰胺6/甲酸紡絲液制備的纖維直徑要大一些，但選擇合適的工藝條件，

4、所制備的纖維直徑大多在200nm以內(nèi)，能夠達(dá)到實驗要求，所以用HFIP為溶劑制備紡絲液是可行的。確定適合紡絲的工藝條件為:紡絲液濃度8％，紡絲電壓15KV，纖維接收距離20cm。
　　 (2)化學(xué)鍍銀預(yù)處理階段中的活化工藝是采用無鈀活化，用銀氨溶液來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的氯化鈀對聚酰胺6納米纖維膜進(jìn)行活化處理，實驗證明無鈀活化的處理方式適合于聚酰胺6納米纖維化學(xué)鍍銀。實驗研究了各工藝參數(shù)對聚酰胺6納米纖維化學(xué)鍍銀的影響，主要探討了硝酸銀濃度

5、、葡萄糖濃度、銀氨溶液與還原液體積比、pH值、鍍覆時間、反應(yīng)溫度等參數(shù)對鍍銀聚酰胺6納米纖維膜的表面形貌、鍍層厚度、纖維表面電阻率的影響，發(fā)現(xiàn)這些工藝參數(shù)對鍍層厚度和纖維表面電阻率的影響基本一致，即隨著它們值的增加，鍍層厚度先增加后減小，纖維表面電阻率則是先降低后增大，鍍層表面質(zhì)量也是先變好后變差。確定合適化學(xué)鍍銀的工藝參數(shù)為:硝酸銀濃度0.1mol/L，葡萄糖濃度為0.2mol/L，銀氨溶液與還原液體積比為2∶1，pH值控制在11～1