超聲波檢測(cè)乳化液濃度.pdf_第1頁(yè)
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1、乳化液在冷軋過(guò)程中起著潤(rùn)滑和冷卻的作用,在鋼鐵生產(chǎn)中起著重要的作用。當(dāng)乳化液濃度過(guò)高時(shí),會(huì)造成礦物油的巨大浪費(fèi);當(dāng)乳化液濃度過(guò)低時(shí),將嚴(yán)重影響冷軋鋼的質(zhì)量。因此,需要測(cè)量并控制冷軋用乳化液的濃度在其合理的范圍內(nèi)。
  本文首先介紹了國(guó)內(nèi)外冷軋用乳化液測(cè)量技術(shù)的主要測(cè)量方法和發(fā)展現(xiàn)狀,針對(duì)傳統(tǒng)的乳化液測(cè)量技術(shù)的缺點(diǎn),研究了基于聲速法測(cè)量乳化液濃度的方法。該方法利用超聲波在不同濃度的乳化液中有不同傳播速度的原理,采用超聲波傳感器對(duì)冷軋

2、用乳化液進(jìn)行測(cè)量。文章分析了聲速與濃度、溫度之間的關(guān)系,建立了聲速—濃度—溫度的數(shù)學(xué)模型。測(cè)量出乳化液濃度在0%~11%,溫度在20℃~65℃之間變化時(shí)超聲波的傳播速度和乳化液濃度的值。將三者之間的這種映射關(guān)系,以數(shù)組的形式存儲(chǔ)于單片機(jī)中。在深入分析超聲波聲速法測(cè)量理論的基礎(chǔ)上提出了測(cè)量系統(tǒng)的總體方案。該方案采用單片機(jī)和CPLD作為檢測(cè)系統(tǒng)的硬件核心。文章詳細(xì)介紹了超聲波發(fā)射電路、超聲波接受電路、濾波電路、過(guò)零檢測(cè)電路、測(cè)溫電路和液晶顯

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