硼鋁硅酸鹽及鉛玻璃系無機(jī)結(jié)合劑的制備及表征.pdf

1、本論文采用?；ㄖ苽淞擞糜谔沾晒探Y(jié)磨具的無機(jī)硼鋁硅酸鹽結(jié)合劑，表征和分析了結(jié)合劑的性質(zhì)及其與磨料的結(jié)合界面，同時研究了不同組分與配比對無機(jī)結(jié)合劑性能的影響;同時還制備了用于銀漿的鉛系無機(jī)玻璃粘結(jié)劑，考察了粘結(jié)劑的性質(zhì)及其與硅基底的結(jié)合情況，并研究了粘結(jié)劑的不同組成配比對其熔融溫度的影響。
　　 1.陶瓷磨具用無機(jī)硼鋁硅酸鹽結(jié)合劑
　　 通過引入高活性納米γ-Al2O3和ZnO顆粒，用?；ㄖ苽淞搜趸X微晶磨具用無機(jī)硼鋁硅

2、酸鹽結(jié)合劑。具體制備方法是:將原材料混和均勻后高溫熔融、水淬、干燥、球磨粉碎后過篩得到無機(jī)結(jié)合劑。通過XRD、SEM、IR、TG-DSC、元素面掃描等手段對結(jié)合劑的性能、抗折強(qiáng)度與燒成溫度的關(guān)系及界面結(jié)合情況進(jìn)行了詳盡的表征，同時研究了原料配比對熔融溫度和結(jié)合強(qiáng)度的影響。結(jié)果表明:增大原料中Al2O3/B2O3的摩爾比，結(jié)合劑完全熔融溫度逐漸升高，試條的抗折強(qiáng)度逐漸減小;增大原料中SiO2/B2O3的摩爾比，結(jié)合劑的完全熔融溫度逐漸升高

3、，在此燒結(jié)溫度下試條的抗折強(qiáng)度變化規(guī)律不明顯。結(jié)合劑為典型玻璃相，熔融溫度較低，試樣抗折強(qiáng)度為53.62-93.34MPa，微觀分析表明兩者間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，增強(qiáng)了結(jié)合劑對磨粒的把持力，提高了磨具的強(qiáng)度。
　　 2.銀漿用無機(jī)鉛玻璃系粘結(jié)劑
　　 將不同配比的PbO、SiO2、B2O3、Al2O3、ZnO、Bi2O3混合均勻，用?；ㄖ苽湎盗袩o機(jī)鉛玻璃粘結(jié)劑，通過XRD、TEM、IR、TG-DSC分析了玻璃的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，

4、探討了球磨時間與顆粒大小的關(guān)系，研究了各組分含量及添加劑對無機(jī)粘結(jié)劑熔融溫度的影響。結(jié)果表明:引入Bi2O3對鉛玻璃的完全熔融溫度影響不大，增加ZnO的含量，減少SiO2的含量，玻璃粉的完全熔融溫度逐漸降低;減少PbO的含量，增加B2O3的含量，玻璃粉的完全熔融溫度逐漸升高。另外，還研究了不同完全熔融溫度的無機(jī)粘結(jié)劑制備成漿料與硅基底的結(jié)合情況:在一定燒結(jié)溫度下，玻璃粉的完全熔融溫度有一定范圍，若完全熔融溫度過低，硅基底被過多的腐蝕;若