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文檔簡介
1、生物酶具有高度的專一性以及高效的催化能力并且無環(huán)境污染,因而在紡織品的染整加工中具有廣泛的應(yīng)用前景.該文比較了腈綸纖維抗靜電整理的傳統(tǒng)改性方法和生物酶改性方法,對生物酶在腈綸纖維表面改性中的應(yīng)用進(jìn)行研究.該文首先對腈綸纖維的生物酶表面改性的工藝條件進(jìn)行了優(yōu)化.主要優(yōu)化的工藝參數(shù)為:助劑、溫度、pH值、時間、搖瓶的轉(zhuǎn)速、酶濃度.檢驗腈綸纖維表面吸濕性及抗靜電性變化的性能參數(shù)為:回潮率、體積比電阻、靜電壓半衰期、接觸角以及酸性染料在腈綸纖維
2、上的K/S值.測試表明:經(jīng)酶處理改性的腈綸纖維上述各項性能指標(biāo)均有較大的改善.為提高腈水合酶對腈綸纖維表面氰基的可及度,增強腈綸纖維的生物酶改性效果,該文選用了堿處理和有機溶劑處理兩種預(yù)處理方法.堿處理是通過NaOH的水解作用使腈綸纖維上的部分氰基水解成羧基,削弱腈綸大分子鏈間的作用力,并通過新形成的羧基間的庫侖斥力擴(kuò)大分子鏈間隙,以提高酶分子和腈綸纖維表面上氰基的接觸幾率,從而增強酶的催化水解作用.實驗結(jié)果表明:堿法預(yù)處理可以在一定程
3、度上提高酶改性效果,但是該預(yù)處理方法存在一定的弊端.首先,高溫下腈綸上的氰基在堿性條件下水解釋放出的氨會與未被水解的氰基反應(yīng)生成脒,該基團(tuán)會使纖維泛黃;其次,堿性條件下腈綸纖維中的第二單體-酯也會發(fā)生部分水解,導(dǎo)致腈綸纖維的手感變差;最后,氰基在堿性條件下的水解程度很難控制,如果纖維內(nèi)部的氰基也發(fā)生部分水解可能會導(dǎo)致腈綸纖維某些優(yōu)異的物理機械性能的降低.根據(jù)"相似者相容"的原理,該文選取了五種溶解度參數(shù)與聚丙烯腈相似的有機溶劑對腈綸纖維
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