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文檔簡介
1、本文通過添加CeO2與B4C反應(yīng)原位生成CeB6顆粒增韌B4C陶瓷預(yù)制體。采用無壓浸滲法熔滲2519A鋁合金，然后對B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料作保溫處理。采用金相觀察、X射線衍射分析、掃描電子顯微鏡分析、能譜分析等方法對B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料的相組成、組織形貌和斷口形貌等進(jìn)行分析，采用三點(diǎn)彎曲、單邊切口梁等方法測試了B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料的力學(xué)性能。
本文獲得實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下:
2、 (1)采用無壓浸滲工藝制備B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料的優(yōu)化工藝為:CeO2添加量為3wt％，成型壓力100MPa，1800℃/2h預(yù)燒，制得陶瓷預(yù)制體，然后在10-2Pa真空下，1200℃/30min無壓浸滲2519A鋁合金。
(2)在制備B4C-CeB6陶瓷預(yù)制體的預(yù)燒過程中，CeO2與B4C在1450℃保溫30min下完全反應(yīng)生成CeB6，CeB6相呈彌散分布狀態(tài)。在1800℃/2h保溫后預(yù)制體B4C相顆
3、粒圓潤，顆粒之間形成燒結(jié)頸聯(lián)接，結(jié)合強(qiáng)度較好。
(3)添加3％CeO2的B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料，其密度為2.59g穋m-3，硬度(HRA)為66.1，三點(diǎn)彎曲強(qiáng)度為410.4MPa，斷裂韌性為6.95MPa機(jī)1/2。
(4)經(jīng)過660℃保溫處理的B4C-CeB6/2519A復(fù)合材料，主要組成相為Al、B4C、Al3BC、AlB2、 CeB6和CuAl2。
(5)經(jīng)過900℃保溫處理
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