加熱條件對(duì)中錳鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、隨著汽車行業(yè)的發(fā)展，在安全性和節(jié)能減排上提出了更高的要求，而中錳鋼以其低廉的成本和良好力學(xué)性能得到了廣泛的研究，隨著M3多相(Multiphase)、亞穩(wěn)(Metastable)、多尺度(Multiscale)）組織調(diào)控理論的提出，使得中錳鋼熱處理工藝有了全新的發(fā)展方向。
　　本文以中錳鋼（5Mn）為實(shí)驗(yàn)材料，通過對(duì)中錳鋼采取不同的熱處理工藝，來分析研究如何通過對(duì)組織的調(diào)控來提高中鋼的力學(xué)性能。采用透射電鏡TEM、電子背散射EBS

2、D等技術(shù)研究了碳化物析出和組織形貌，利用XRD技術(shù)測定了殘余奧氏體分?jǐn)?shù)，通過拉伸試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)對(duì)中錳鋼的力學(xué)性能進(jìn)行分析表征。以不同加熱速度加熱至兩相區(qū)650℃進(jìn)行5min逆相變退火，發(fā)現(xiàn)快速加熱既能抑制升溫過程中組織的回復(fù)和再結(jié)晶，也能抑制粗大滲碳體顆粒的析出，能獲得較多的殘余奧氏體，在不同溫度進(jìn)行等溫處理后，在650℃進(jìn)行退火處理，發(fā)現(xiàn)在較低溫度等溫處理時(shí)可析出細(xì)小彌散的碳化物并在臨界退火時(shí)迅速固溶，這些細(xì)小彌散的碳化物作為形核核心

3、加速了奧氏體相變，能獲得大量的殘余奧氏體。在兩相區(qū)610℃-720℃之間選擇不同的溫度，對(duì)冷軋中錳鋼進(jìn)行10min逆相變退火處理，中錳鋼的抗拉強(qiáng)度逐漸增大，延伸率先升后降，強(qiáng)塑積先升后降，在670℃時(shí)強(qiáng)塑積可以達(dá)到26.96GP％。
　　通過分析中錳鋼微觀組織和力學(xué)性能的關(guān)系，快速加熱和在較低溫度等溫使在兩相區(qū)進(jìn)行短時(shí)間逆相變退火后，獲得大量殘余奧氏體，另外中錳鋼強(qiáng)塑積的變化規(guī)律跟殘余奧氏體量變化規(guī)律一致，這表明殘余奧氏體的TRI