建筑用耐火鋼筋的成分設(shè)計(jì)及其組織與性能研究.pdf

1、隨著地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害的頻繁發(fā)生以及人們對建筑質(zhì)量要求的不斷提高，建筑用鋼筋的抗震與耐火性能引起了人們廣泛的關(guān)注。本文從工程應(yīng)用的角度出發(fā)，在降低鋼中Mo含量基礎(chǔ)上采用Nb-V微合金化，并結(jié)合控軋控冷手段開發(fā)400MPa級具有抗震性能的高強(qiáng)度耐火鋼筋。文中共設(shè)計(jì)了含Mo、Mo+Nb、Mo+V以及Mo+Nb+V系四種耐火鋼筋。實(shí)驗(yàn)通過觀察熱軋態(tài)和正火后鋼筋中的顯微組織、測試力學(xué)性能，分析鋼中合金元素、軋制工藝對鋼筋組織轉(zhuǎn)變和力學(xué)性能的影

2、響，為工業(yè)化大生產(chǎn)提供合理的建議。
　　本研究主要內(nèi)容包括：⑴熱軋態(tài)鋼筋及后續(xù)正火處理鋼筋的顯微組織主要為鐵素體+珠光體+粒狀貝氏體組織。Mo元素的添加能夠增加鋼的淬透性，得到更多的粒狀貝氏體組織。由于低溫兩相區(qū)軋制的原因，四種熱軋鋼筋晶粒細(xì)化效果很明顯，尺寸在2-5μm之間。正火后鋼筋顯微組織成分不變，晶粒尺寸變大。⑵Mo+Nb、Mo+V、Mo+Nb+V系熱軋態(tài)鋼筋的屈強(qiáng)比大于0.8，不能滿足建筑用鋼的抗震性能標(biāo)準(zhǔn)。對Mo+Nb

3、、Mo+V系鋼筋進(jìn)行820℃正火處理、對Mo+Nb+V系鋼筋進(jìn)行860℃正火處理，可使鋼筋在屈服強(qiáng)度滿足400MPa基礎(chǔ)上，屈強(qiáng)比下降到0.8以下，同時(shí)鋼筋的塑性得到了很大的提高。⑶本實(shí)驗(yàn)中，熱軋態(tài)鋼筋高溫與室溫屈服強(qiáng)度比YS比低于0.67，尚未達(dá)到耐火鋼高溫性能標(biāo)準(zhǔn)要求。熱軋態(tài)鋼筋高溫屈服強(qiáng)度的下降主要是由于鋼中晶粒的粗化和位錯(cuò)的湮滅及胞狀組織的長大。對于提高鋼筋耐火性能，Mo+Nb合金化效果比Mo+V合金化效果要好。⑷正火處理鋼筋的