氧化鈰中空管及ZnO-Ag復(fù)合材料的制備.pdf

1、氧化鈰作為功能材料在汽車尾氣處理、水處理催化凈化、固體燃料電池、拋光粉等方面具有廣泛的應(yīng)用，管狀氧化鈰因其空心結(jié)構(gòu)、較高的比表面積以及良好的表面活性在燃料電池、化工催化以及環(huán)境治理等方面有著廣闊的應(yīng)用前景。本文研究了模板法制備氧化鈰中空管技術(shù)，以常用的纖維如羊毛等為模板，通過氣相沉淀包覆氧化鈰，然后焙燒去除模板而得到氧化鈰中空管。同時(shí)基于上述技術(shù)制備了載金氧化鈰中空管。另外還利用濕熱化學(xué)法制備了ZnO/Ag復(fù)合材料。主要內(nèi)容如下:

2、>　　1.以Ce(NO3)3·6H2O和表面活性劑為原料，利用氨水氣相沉淀法對纖維表面進(jìn)行包覆，最后通過焙燒去除模板得到氧化鈰中空管。
　　首先考慮纖維模板的選擇，本文采用羊毛、腈綸、棉、聚酯等纖維作為模板。研究表明，不同的纖維作為模板得到的表面包覆情況各不相同，其中以羊毛作為模板包覆的氧化鈰致密，且包覆完整，厚度均勻，較適合用來制備氧化鈰中空管。
　　對表面活性劑的選擇，分別用聚乙烯吡咯烷酮(PVP，分子量30000)和聚

3、乙二醇(PEG，分子量1000)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)制備得到相應(yīng)的氧化鈰中空管，結(jié)果表明，以PEG為表面活性劑制備得到的氧化鈰中空管更加完整致密，管壁厚度均勻。
　　進(jìn)一步研究表明，以Ce(NO3)3·6H2O與PEG的質(zhì)量比1∶1時(shí)制備得到的氧化鈰中空管表面比較光滑且中空管比較完整，管徑約為8～12μm。
　　2.在成功制備氧化鈰中空管的基礎(chǔ)上，以羊毛為模板，在羊毛表面鍍金之后，控制加入的Ce(NO3)3·6H2O與PEG質(zhì)量比為1∶

4、1，利用氨水氣相沉淀對纖維表面進(jìn)行包覆沉淀，最后焙燒去除模板，制備得到相應(yīng)的載金氧化鈰中空管，所制備得到的載金氧化鈰表面光滑，管狀明顯，管徑約為8～12μm。
　　3.本論文也對氧化鋅/銀(ZnO/Ag)復(fù)合材料進(jìn)行了研究，首先以醋酸鋅和PVP為原料，以乙二醇溶液為還原劑，在160℃下回流得到氧化鋅納米粒子。在此基礎(chǔ)上，再以醋酸鋅，硝酸銀，PVP為原料，一步水熱法制備得到ZnO/Ag復(fù)合材料。制備得到的ZnO/Ag復(fù)合材料，顆粒尺