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1、TC11鈦合金是一種綜合性能良好的α-β型鈦合金,在500度以下有優(yōu)異的熱強(qiáng)性能。該合金還具有良好的熱加工工藝(包括常規(guī)工藝性能和超塑性),可以進(jìn)行焊接和各種方式的熱加工。主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的壓氣機(jī)盤(pán)、葉片、鼓筒等零件,也用于制造飛機(jī)的結(jié)構(gòu)件。然而,TC11耐磨性特別是耐高溫磨損性能較差,制約了其規(guī)模應(yīng)用。
針對(duì)上述問(wèn)題,本文提出采用雙層輝光等離子滲金屬技術(shù),在TC11基合金表面形成滲Zr的改性層,隨后分析了改性層的顯
2、微組織、化學(xué)成分及其相組成,并測(cè)試了其表面彈性模量、表面納米硬度、高溫和常溫摩擦磨損性能以及抗高溫氧化能力。通過(guò)系統(tǒng)研究各工藝參數(shù)對(duì)合金層形成的影響,得出了等離子滲Zr的工藝參數(shù)為:溫度:T=900℃-950℃;時(shí)間:t=2h;氣壓:P=27Pa,極間距:d=20mm;源極電壓:Vs=850-950V;陰極電壓:Vc=350-450V。在此條件下形成的表面改性層與基體為完全冶金結(jié)合,其成分由表層向基體內(nèi)部呈梯度分布。表面XRD衍射結(jié)果表
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