氫化鈦熱分解反應(yīng)動力學(xué)與鋁合金熔體泡沫化過程研究.pdf

1、泡沫鋁合金在高技術(shù)和民用領(lǐng)域中有重要應(yīng)用。針對泡沫鋁合金制備的現(xiàn)存問題，需要揭示發(fā)泡劑氫化鈦的產(chǎn)氣規(guī)律，以供研究和控制鋁合金熔體的泡沫化過程，從而成功制備具有獨特性能的泡沫鋁合金。本文制備了小孔徑(D<1mm)、低孔隙率(65％

2、理論包括：譜線重疊法、查表法和等反應(yīng)速率法)，并將查表法的可應(yīng)用范圍拓展到峰巔溫度T<,m>=300～1100K和活化能E<,d>=100～740kJ/mol。利用這些理論，結(jié)合定溫預(yù)分解差譜技術(shù)，解疊了氫化鈦的程序升溫?zé)岱纸庾V線，首次求得了氫化鈦熱分解反應(yīng)動力學(xué)參數(shù)和動力學(xué)方程組。據(jù)此方程組，計算得到了在940K時，氫化鈦的熱分解量對時間的關(guān)系線，它與鋁合金熔體泡洙化過程相吻合。首次為研究和控制鋁合金熔體泡沫化過程提供了理論依據(jù)。

3、 首次提出了測定鋁合金熔體泡沫孔結(jié)構(gòu)參數(shù)的“瞬時凍結(jié)”凝固法。研究發(fā)現(xiàn)：在一定的攪拌時間內(nèi)，熔體泡沫的孔隙率保持恒定。在該攪拌時間范圍內(nèi)，當(dāng)攪拌時間短時，待分解的氫化鈦就多，制得的樣品的孔隙率就大；當(dāng)攪拌時間長時，待分解的氫化鈦就少，制得的樣品的孔隙率就小。據(jù)此規(guī)律，成功地制得了小孔徑(D<1mm)、低孔隙率(65％