不銹鋼焊帶性能對(duì)比研究.pdf

1、通過對(duì)國(guó)內(nèi)外不銹鋼焊帶的研究單位、生產(chǎn)商、銷售商及代理商的市場(chǎng)調(diào)研，弄清了不銹鋼焊帶的規(guī)格、分類、制造工藝流程及國(guó)內(nèi)市場(chǎng)情況。根據(jù)焊帶的分類，分別介紹了奧氏體、馬氏體、雙相不銹鋼、鎳基焊帶及其研究現(xiàn)狀，對(duì)比了我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)[JB/T4747.4-2007]和日本標(biāo)準(zhǔn)[JISZ3322]的不同之處，并依據(jù)這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比了國(guó)產(chǎn)焊帶(安泰、哈焊所)和進(jìn)口焊帶(AVESTA、WELSS)的化學(xué)成分、尺寸偏差、表面質(zhì)量、材料性能等。結(jié)果表明國(guó)外焊帶C含

2、量相對(duì)較低，國(guó)產(chǎn)焊帶含C量差別較大，但都在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。厚度偏差、表面光潔度、表面硬度國(guó)內(nèi)外焊帶的差距較大，國(guó)產(chǎn)焊帶的質(zhì)量與進(jìn)口焊帶相比還存在差異。
　　 研究了焊接工藝參數(shù)對(duì)帶極堆焊堆高、堆寬、熔深、稀釋率的影響，制定了合適的堆焊工藝參數(shù)。焊帶堆焊各工藝參數(shù)對(duì)熔寬變化影響不是很大，對(duì)稀釋率發(fā)生影響的主要是熔深和堆高，熔深較小或堆高增加均可使稀釋率下降。在相同稀釋率的情況下，增加堆高則一般是熔深增加，使熔合區(qū)稀釋嚴(yán)重，容易帶來

3、不良組織影響，而且堆高增加也要消耗較多的焊接材料和能源，所以一般希望盡可能淺的熔深和適當(dāng)?shù)亩迅?，影響熔深和堆高的主要工藝參?shù)是電流和焊接速度。
　　 在采用相同的焊接工藝參數(shù)下，對(duì)比了上述四種焊帶的焊接性能。實(shí)驗(yàn)涉及的材料焊后缺陷分析均合格，焊后力學(xué)性能能滿足要求、不同材料焊后不同區(qū)域硬度差別較大，鐵素體含量差別也較大，熔敷金屬化學(xué)成分均符合標(biāo)準(zhǔn)的要求。
　　 對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝提出了改進(jìn)要求，對(duì)于進(jìn)一步開發(fā)的新產(chǎn)品提出了