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文檔簡介
1、電火花銑削是一種新出現(xiàn)的電火花成形加工方法,但與傳統(tǒng)的電火花成形加工方法不同,它直接使用簡單形狀的管狀電極或棒狀電極加工,省去了復(fù)雜的成型電極的制備過程,節(jié)約了時間和成本,提高了加工效率,生產(chǎn)加工的靈活性也大大增強。但是由于加工中使用的管狀電極的截面積遠遠小于要加工型腔的截面積,所以在加工過程中,電極在長度方向上的損耗量十分巨大,直接影響到加工的精度,極大地制約了電火花銑削的實際應(yīng)用。所以本文對旋轉(zhuǎn)電極內(nèi)沖液電火花銑削加工中的電極損耗補
2、償方法進行了研究。
論文對電極損耗補償方法的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進行了簡介,分析了現(xiàn)有電極損耗補償方法的原理及優(yōu)缺點。在電極等損耗理論的基礎(chǔ)上,通過實驗和仿真的方法,提出了一種基于徑向基函數(shù)(RBF)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電極損耗預(yù)測補償方法。
利用FLUENT流體仿真軟件對加工間隙內(nèi)的工作液流場進行了仿真研究,分析了加工間隙內(nèi)的工作液流場流體的壓力分布、流速分布和蝕除顆粒濃度分布情況,討論了各種因素對工作液流場的影響情況以及對電火花
3、銑削加工過程和電極損耗量的影響情況,并通過實驗對各種因素與電極損耗量之間的影響關(guān)系進行了研究和驗證。
在對仿真和實驗結(jié)果進行分析比較的基礎(chǔ)上,建立了基于徑向基函數(shù)(RBF)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電極損耗預(yù)測模型,可以根據(jù)機床采集到的放電狀態(tài)信息及時的計算出電極的損耗量,并通過機床的數(shù)控系統(tǒng)對電極損耗進行實時補償。分析了各種補償方法的優(yōu)缺點,在對定長補償方法進行改進的基礎(chǔ)上,提出了定長預(yù)測連續(xù)補償方法,經(jīng)實驗驗證,該方法可以有效地對電極損耗
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