N80及35CrMo鋼高溫組織與力學性能適應性研究.pdf

1、超稠油屬難采儲量，由于其原油粘度高，開發(fā)難度比較大。而通過對地層注入過熱蒸汽，可以進一步提高井底蒸汽干度，利用過熱蒸汽攜帶熱焓較高、能夠更好地加熱地層的優(yōu)勢，使超稠油原油粘度進一步降低，增加其流動性，最終改善超稠油的開發(fā)效果。
　　現(xiàn)有SAGD注汽管柱（封隔器、伸縮管及隔熱管等）是否適合過熱蒸汽注入條件，目前還沒有相關(guān)的研究，這樣使得過熱蒸汽注入配套工藝技術(shù)在井下工具的設計、選材方面，缺少必要的科學理論依據(jù)。本文在對石油工業(yè)中廣泛

2、使用的N80油井管鋼和35CrMo鋼進行室溫和高溫拉伸、沖擊、疲勞等力學性能試驗、微觀組織分析以及斷口分析的基礎上，綜合評價其服役可靠性，并采用正交實驗法，改善加工處理工藝，獲得了高硬度的N80油井管鋼和綜合性能良好的35CrMo油井管鋼。研究表明:
　　(1)該N80和35CrMo油井管鋼均不能長期在400℃過熱蒸汽注入條件下使用，但可在300℃過熱蒸汽注入條件下使用。且該N80鋼常溫組織中存在粗大的網(wǎng)狀鐵素體缺陷，網(wǎng)狀鐵素體的

3、存在會影響鋼的韌性;在35CrMo鋼的常溫組織中存在鐵素體帶，且在鐵素體基體上有析出相。
　　(2)在鋼管熱處理時，淬火溫度、回火溫度是影響N80和35CrMo鋼性能的主要因素，回火時間是次要因素。N80油井管鋼獲得最高硬度的最佳熱處理工藝參數(shù)為:淬火溫度為820℃，淬火介質(zhì)為水，回火溫度為500℃，回火時間為90min，此時N80油井管的維氏硬度高達352.2，其顯微組織為回火索氏體和少量沿晶析出的鐵素體;獲得綜合性能優(yōu)良35C