表面處理對(duì)AB3型貯氫合金電化學(xué)性能的影響.pdf

1、AB3型稀土–鎂–鎳基貯氫合金被認(rèn)為是替代商品化AB5型稀土基貯氫合金的首選材料之一。然而AB3型貯氫合金電極較差的穩(wěn)定性，制約了其實(shí)用化的進(jìn)程。因此，本文通過研究表面復(fù)合處理技術(shù)，以提高貯氫合金的綜合電化學(xué)性能。
　　本論文采用氟處理化學(xué)鍍鎳以及酸化鍍銅表面處理兩種復(fù)合表面處理方法對(duì)AB3型稀土–鎂–鎳基貯氫合金 La0.88Mg0.12Ni2.95Mn0.10Co0.55Al0.10進(jìn)行了表面修飾，通過電化學(xué)性能和動(dòng)力學(xué)性能測

2、試以及SEM和EDS分析研究了表面形貌對(duì)合金電極電化學(xué)性能和動(dòng)力學(xué)性能的影響。
　　氟處理化學(xué)鍍鎳表面復(fù)合處理方法對(duì)La0.88Mg0.12Ni2.95Mn0.10Co0.55Al0.10進(jìn)行處理，合金電極的初始放電容量與最大放電容量的比值增大約21％，在720 mA/g至1800 mA/g較大放電電流密度下，HRD值較未處理的合金電極均增大10%左右，并且合金電極的循環(huán)穩(wěn)定性也得到不同程度的提高，但是隨著循環(huán)周期的增大，循環(huán)穩(wěn)定

3、性的增幅卻不斷降低。通過酸化鍍銅復(fù)合表面處理對(duì)貯氫合金 La0.88Mg0.12Ni2.95Mn0.10Co0.55Al0.10的研究表明其鍍覆優(yōu)化條件是：溫度為298 K，腐蝕液濃度為0.02 mol/L，鍍液濃度為0.004 g/L，鍍覆時(shí)間為3 min。在優(yōu)化條件下，合金電極的初始活化性能、倍率放電性能以及循環(huán)穩(wěn)定性等均得到不同程度的提高，其中C1st/Cmax從61.1%提高到處理后的75.0%，在0.2 C和5 C放電電流密度