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文檔簡(jiǎn)介
1、目前傳統(tǒng)澄清池運(yùn)行中普遍存在能耗大、混凝效率低、運(yùn)行不穩(wěn)定等問題,渦流混凝工藝的研發(fā)是為了克服上述缺點(diǎn),為了進(jìn)一步提高渦流澄清池混凝效率、降低藥耗能耗,本課題研究回流比對(duì)除濁效果的影響。試驗(yàn)內(nèi)容主要包括靜態(tài)試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)試驗(yàn)兩部分。靜態(tài)試驗(yàn)針對(duì)孔目湖湖水與模擬濁水,考察不同混凝劑及其投加量對(duì)濁度去除效果的影響,優(yōu)選混凝劑并確定其投加量。動(dòng)態(tài)試驗(yàn)通過有無污泥回流對(duì)比試驗(yàn)、污泥回流比對(duì)渦流澄清池啟動(dòng)時(shí)間影響試驗(yàn)、不同回流比時(shí)混凝劑投加量對(duì)運(yùn)行效
2、果的影響試驗(yàn)、不同絮凝時(shí)間下污泥回流比對(duì)運(yùn)行效果的影響試驗(yàn),研究污泥回流比對(duì)渦流澄清池運(yùn)行效果的影響,確定其最佳運(yùn)行工況及相關(guān)試驗(yàn)參數(shù),為渦流澄清池用于凈水廠提供技術(shù)支持。
主要研究結(jié)果及結(jié)論如下:
1、靜態(tài)試驗(yàn)中:研究試驗(yàn)混凝劑PAC、Al2(SO4)3、FeCl3的絮凝效果,試驗(yàn)水質(zhì)濁度為18NTU孔目湖湖水時(shí),優(yōu)選的最佳混凝劑為PAC,最佳投藥量為25mg/L。試驗(yàn)水質(zhì)濁度為180NTU模擬濁水時(shí),優(yōu)選的最佳混
3、凝劑為PAC,最佳投藥量為30mg/L。
2、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)中,試驗(yàn)水質(zhì)濁度為18NTU孔目湖湖水時(shí):
(1)研究對(duì)比有無污泥回流對(duì)澄清出水水質(zhì)的影響,渦流澄清池進(jìn)水流量5m3/h有回流與3m3/h無回流時(shí)出水濁度接近,說明污泥回流可以提高澄清池產(chǎn)水能力;有外部污泥回流時(shí)澄清池出水濁度較無回流時(shí)低。
(2)研究回流比對(duì)渦流澄清池啟動(dòng)時(shí)間的影響,對(duì)回流比為0.7,1.0,1.3時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),在PAC投加量分別為15m
4、g/L、25mg/L和35mg/L時(shí),污泥回流比為1.0時(shí)渦流澄清池的啟動(dòng)最短,且在PAC投加量為25mg/L時(shí)渦流澄清池啟動(dòng)時(shí)間最短,最優(yōu)啟動(dòng)時(shí)間為35min。
(3)研究不同回流比時(shí)混凝劑投加量對(duì)運(yùn)行效果的影響,對(duì)回流比為0.7,1.0,1.3時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),隨著PAC投加量從10mg/L逐漸增加到40mg/L時(shí),污泥回流比為1.0時(shí)渦流澄清池的出水濁度最優(yōu),出水最低濁度為0.8NTU,對(duì)應(yīng)的最佳投藥量為25mg/L。不同污泥
5、回流比下渦流澄清池在同一PAC投加量點(diǎn)時(shí)出水的zeta電位基本一致。出水zeta電位僅受混凝劑投加量影響,不同污泥回流比下渦流澄清池的出水zeta電位值并無明顯差異。污泥回流比為1.0時(shí)渦流澄清池的絮體粒徑最大,處理效果最佳。
(4)研究不同絮凝時(shí)間下污泥回流比對(duì)運(yùn)行效果的影響,對(duì)回流比為0.7,1.0,1.3時(shí)進(jìn)行試驗(yàn),隨著進(jìn)水流量從7m3/h逐漸增大到13m3/h,污泥回流比為1.0時(shí)渦流澄清池的出水濁度最低,水質(zhì)最優(yōu)。<
6、br> 3、最佳運(yùn)行工況與設(shè)計(jì)參數(shù)分析:在試驗(yàn)原水為孔目湖湖水,混凝劑為PAC,投藥量25mg/L條件下,渦流澄清池在流量為10m3/h時(shí),污泥回流比為1.0運(yùn)行效果最佳,對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)參數(shù)為絮凝時(shí)間6.8min,沉淀區(qū)表面負(fù)荷5.1m3/(m2·h)。
4、工程應(yīng)用及調(diào)試:利用渦流澄清技術(shù),選取適當(dāng)?shù)幕亓鞅炔?duì)《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖》S771(八)320m3/h水力循環(huán)澄清池進(jìn)行改造,將其應(yīng)用到嘉興某凈水廠改擴(kuò)建工程中。經(jīng)反復(fù)調(diào)試確
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