新型流化床布風(fēng)板操作彈性的實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、為了減小傳統(tǒng)流化床反應(yīng)器的阻力損失達(dá)到節(jié)能的效果，本文采用具有三維多孔結(jié)構(gòu)的泡沫金屬作為流化床反應(yīng)器的氣體分布板。在前期研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)室流化床研究平臺(tái)，在平臺(tái)上將三維網(wǎng)孔布風(fēng)板與廣泛使用的風(fēng)帽型布風(fēng)板進(jìn)行冷態(tài)對(duì)比實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)研究了兩種不同型式布風(fēng)板流化床的操作彈性、流化質(zhì)量和阻力損失三個(gè)性能指標(biāo)，為細(xì)小顆粒的流化研究及三維網(wǎng)孔材料應(yīng)用于流化床反應(yīng)器布風(fēng)板設(shè)計(jì)提供了依據(jù)。
　　 實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于空氣與氧化鋁顆粒構(gòu)成的氣固聚式流

2、化體系，由于起始流化速度與帶出速度的理論計(jì)算值和實(shí)驗(yàn)值之間有較大的偏差，使得實(shí)驗(yàn)得到的操作彈性值與理論計(jì)算值的偏差大于59%。
　　 對(duì)比實(shí)驗(yàn)表明，風(fēng)帽型氣體分布板的阻力隨著流量的增加以二次函數(shù)的行式增長(zhǎng)；三維孔網(wǎng)型氣體分布板的阻力也隨著操作流量的增加而增加，其空板阻力與操作氣速之間呈現(xiàn)出一次函數(shù)的關(guān)系；當(dāng)兩種型式布風(fēng)板都在各自操作彈性內(nèi)，同時(shí)流量為42m3/h時(shí)（其余工況相同），三維孔網(wǎng)布風(fēng)板的阻力損失僅為風(fēng)帽型的55%。

3、r>　　 冷態(tài)實(shí)驗(yàn)表明，在操作彈性內(nèi)，兩種型式的流化床反應(yīng)器均能達(dá)到良好的流化效果，同時(shí)可以在一定程度上調(diào)整靜止料層不均帶來(lái)的影響；在操作彈性外分兩種情況：當(dāng)操作氣速小于操作彈性內(nèi)的最小氣速時(shí)，兩種型式的流化床反應(yīng)器流化效果都較差，且不能調(diào)整靜止料層不均帶來(lái)的影響；當(dāng)操作氣速大于操作彈性內(nèi)的最大氣速時(shí)，床層顆粒被大量帶出床外。
　　 與風(fēng)帽型氣體分布板流化床相比，三維孔網(wǎng)氣體分布板流化床在細(xì)小顆粒的小靜止料層高度的流化上展現(xiàn)了