Ce及熱處理工藝對(duì)Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金組織與性能的影響及其熱穩(wěn)定性研究.pdf

1、本文采用室溫力學(xué)性能測(cè)試、硬度測(cè)試、光學(xué)顯微組織觀察、掃描電鏡分析(SEM)、透射電鏡分析(TEM)等方法研究了熱處理工藝(T6、T8)及微量Ce對(duì)A1-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金力學(xué)性能和顯微組織的影響，并探討了該合金的熱穩(wěn)定性能。試驗(yàn)結(jié)果表明:
　　(1) Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金經(jīng)T8工藝處理可獲得大量均勻、彌散的T1強(qiáng)化相和少量θ'相，未發(fā)現(xiàn)立方相;而經(jīng)T6工藝處理后，合金的析出相主要由大量θ'相、少量

2、T1相和均勻析出的立方相組成;與T6工藝相比，T8工藝使含Ce合金和未含Ce合金的室溫抗拉強(qiáng)度分別提高了21.8％和20.2％，但塑性都有明顯下降。
　　(2)添加微量Ce能細(xì)化合金晶粒及抑制再結(jié)晶，使Al-Li-Cu-Mg-Ag-Zr合金的強(qiáng)度和塑性同時(shí)提高。含Ce合金T8峰時(shí)效態(tài)的屈服強(qiáng)度(σ0.2)為597MPa，延伸率為6.2％，比同狀態(tài)下未含Ce合金分別提高64MPa和2.7％。
　　(3)添加微量Ce并未改變合金

3、析出相的種類，其析出相主要為T1相和θ'相。但它能減緩強(qiáng)化相T1相的析出，使其含量增加且分布更加均勻彌散。
　　(4)在低于150℃熱暴露100h后，兩種合金的強(qiáng)度沒有下降，反而略有上升。這是因?yàn)門1相在此溫度下有較強(qiáng)的抗粗化能力，同時(shí)一些細(xì)小彌散的強(qiáng)化相長(zhǎng)大也可能是導(dǎo)致合金強(qiáng)略微上升的主要原因。在高于250℃熱暴露100h后，兩種合金強(qiáng)度下降明顯。這與T1相的長(zhǎng)大粗化速率加快和強(qiáng)化相的部分溶解有關(guān)。
　　(5)添加Ce元素