環(huán)保型木塑保溫墻板的研究開發(fā).pdf

1、面對石油資源和煤炭資源的日漸枯竭以及日益嚴(yán)峻的環(huán)境污染和溫室效應(yīng)，國際國內(nèi)社會(huì)對節(jié)能減排的呼聲日益高漲。本文結(jié)合國家“十一五”科技支撐計(jì)劃重點(diǎn)資助子課題“鋼結(jié)構(gòu)用木塑自保溫外墻保溫體系研究”，以木質(zhì)纖維和塑料為主要原材料制備了木塑保溫墻板，以期得到具有保溫隔熱性能優(yōu)異的新型保溫墻體。木塑墻板主要用于鋼結(jié)構(gòu)建筑中，用作外墻維護(hù)結(jié)構(gòu)，同時(shí)也可大量用作工地及景點(diǎn)的臨時(shí)活動(dòng)板房。墻板采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將配方、生產(chǎn)設(shè)備、使用環(huán)境、現(xiàn)場施工等各種因

2、素全面考慮，理念新穎，設(shè)計(jì)獨(dú)到，組合式設(shè)計(jì)，多元化配件，適用性強(qiáng)，最大程度上滿足了各種鋼結(jié)構(gòu)建筑的尺寸要求。試驗(yàn)對木塑墻板的配方、力學(xué)性能、粘結(jié)性能和相關(guān)配件進(jìn)行了研究，得到結(jié)論如下：
　　 (1)木粉摻量對木塑復(fù)合材料的物理力學(xué)性能有較大影響，對于一般擠出機(jī)，最大摻量為65％，高于65％時(shí)，對各項(xiàng)性能均有較大損害，建議最大摻量在60％以內(nèi)。為降低原材料成本，可以加入碳酸鈣或者粉煤灰作為填料，其最大摻量均在30％以內(nèi)。若對產(chǎn)品色

3、澤有較高要求，可采用碳酸鈣作為填料；若對原材料成本有較高要求，可采用粉煤灰作為填料。
　　 (2)溫石棉纖維對木塑復(fù)合材料力學(xué)性能具有顯著的增強(qiáng)作用。當(dāng)溫石棉纖維摻量為15％時(shí)，木塑體系彎曲強(qiáng)度提高24.3％，沖擊強(qiáng)度提高40％，拉伸強(qiáng)度提高42.3％，與玻璃纖維增強(qiáng)的木塑復(fù)合材料效果相當(dāng)。但溫石棉纖維的儲(chǔ)量豐富，更具有價(jià)格優(yōu)勢。
　　 (3)當(dāng)溫度在-6℃～40℃之間時(shí)，隨著溫度的降低，木塑復(fù)合材料的力學(xué)性能逐漸提高，

4、但當(dāng)溫度低于-6℃或高于40℃時(shí)，力學(xué)性能顯著變差。
　　 (4)添加阻燃劑可顯著提高木塑復(fù)合材料的阻燃性能。為了保證木塑復(fù)合材料同時(shí)具有較高的力學(xué)性能，建議阻燃體系采用聚磷酸銨與微膠囊化紅磷復(fù)摻使用，兩者配比3:1（質(zhì)量分?jǐn)?shù)4％），氧指數(shù)可達(dá)到30。
　　 (5)為了保證良好的膠結(jié)性能，建議使用聚氨酯膠或環(huán)氧樹脂膠，并用打磨方式處理墻板表面，經(jīng)處理后，剪切強(qiáng)度可達(dá)到3MPa，高于墻板剪切強(qiáng)度。
　　 (6)木塑

5、墻板經(jīng)10kg沙袋沖擊1000次不斷裂，橫向載荷極限承載力達(dá)到10.5MPa，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)范的要求。
　　 (7)墻板原材料可采用廢舊塑料和木粉，成本為普通木塑墻板的1/3～1/2,并可100％回收再利用，成本顯著降低。
　　 (8)體系中含有較多（質(zhì)量分?jǐn)?shù)30-45％）的塑料，塑料的摻入使得板體韌性明顯高于市場上其他無機(jī)墻板，受外力撞擊時(shí)可產(chǎn)生一定形變，不易產(chǎn)生裂縫，抗震性能提高。
　　 (9)保溫墻板面密度為3