支持復(fù)雜零件數(shù)字化制造的關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用.pdf

1、制造業(yè)是一個國家或地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱,它的發(fā)展水平標志著該國家或地區(qū)的綜合實力的強弱.現(xiàn)代制造業(yè)更多地面向多品種、小批量的制造任務(wù).作為其中的重要的組成部分,復(fù)雜零件由于裝夾難度大、工藝設(shè)計困難,它的快速精密制造已成為現(xiàn)代制造技術(shù)中的重要課題.采用李蓓智教授等提出的一種非傳統(tǒng)的工件安裝技術(shù)和能夠主動尋位與狀態(tài)記憶的通用夾具系統(tǒng)(Initiative Location and State Memory-IL&SM),可以實現(xiàn)對任意形狀

2、復(fù)雜零件的可靠定位和裝夾.它通過尋位元件主動確定工件在尋位箱中的位置,預(yù)緊后注入低熔點合金凝固保持工件的初始安裝姿態(tài),并由它提供均勻的夾持力.工位轉(zhuǎn)換時,安裝初始狀態(tài)得以保留.同時,使用六面可拆卸的尋位箱,工件可以分六個方位面進行加工,各個方位面加工工序均類似,因而工藝可以實現(xiàn)標準化.作者主要研究基于IL&SM柔性夾具的復(fù)雜零件數(shù)字化加工關(guān)鍵技術(shù).主要包含以下四部分:1.CAD/CAM軟件平臺的選擇和二次開發(fā)關(guān)鍵技術(shù)研究作者對常用的CA

3、D/CAM軟件的特點進行了分析和評價,選擇了UG作為該文復(fù)雜零件數(shù)字化加工的軟件平臺,并對UG提供的二次開發(fā)工具進行了研究.2.夾具誤差與數(shù)控加工精度分析夾具誤差是加工誤差的主要來源之一.要消除這部分加工誤差,就需要對它進行分析.對于IL&SM柔性安裝系統(tǒng),作者建立了反映工位轉(zhuǎn)換的數(shù)學(xué)模型,并運用這個模型分析由尋位箱制造、裝配誤差引起的加工誤差,并提出補償方法.最后通過實例進行精度分析.3.基于IL&SM安裝技術(shù)的數(shù)控工藝優(yōu)化設(shè)計在復(fù)雜

4、零件實際加工中,要獲得較好的加工質(zhì)量,選擇合適的工藝參數(shù)和要素顯得尤為重要.作者對影響加工質(zhì)量的一些工藝參數(shù),包括刀具、切削用量(進給率、切削深度與寬度)、進退刀方式、精加工行距、走刀方式、工步余量與偏差等進行了分析,并對影響這些參數(shù)選擇的因素進行了綜合分析,得出了理想的選擇方案和確定原則.這些工藝知識可以更有效地指導(dǎo)工藝方案設(shè)計和NC編程.4.面向IL&SM安裝技術(shù)的CAPP/NCP集成系統(tǒng)研發(fā)面向IL&SM安裝技術(shù)的CAPP/NCP