高強(qiáng)高導(dǎo)純銅線材及銅鐵復(fù)合材料研究.pdf

1、本文運(yùn)用低溫變形和形變熱處理方法分別制備了高強(qiáng)高導(dǎo)純銅線材及銅鐵原位復(fù)合材料。用掃描電子顯微鏡(SEM)、透射電子顯微鏡(TEM)、高分辨透射電子顯微鏡(HRTEM)、光學(xué)顯微鏡(OM)以及X射線衍射(XRD)等儀器對(duì)材料進(jìn)行了組織結(jié)構(gòu)分析；用CSS-1101電子萬能試驗(yàn)機(jī)和7081數(shù)字電壓表測量了材料的拉伸性能和電性能。同時(shí)評(píng)估了銅鐵原位復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性及耐大氣腐蝕性。 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：與室溫變形銅相比，低溫變形銅的組織更細(xì)密

2、；經(jīng)合理的再結(jié)晶退火后低溫變形銅內(nèi)部形成兩種尺寸的晶粒，即超細(xì)晶粒間分布有大約25％(體積分?jǐn)?shù))的粗晶；低溫變形銅的極限抗拉強(qiáng)度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室溫變形銅的，但電導(dǎo)率卻比室溫變形銅的稍低?？偨Y(jié)出大延伸率低溫變形及合理的再結(jié)晶退火方法可以細(xì)化晶粒從而使純銅具有優(yōu)良的綜合性能。 對(duì)銅鐵原位復(fù)合材料而言，變形終止時(shí)其內(nèi)部形成納米晶；隨形變量增加，材料的極限抗拉強(qiáng)度及電阻率均增大，經(jīng)中間熱處理二者都降低，在隨后的形變中它們又隨形變量的增大而增