微波燒結(jié)Fe-C-Cu粉末冶金材料的組織與性能.pdf

1、微波加熱技術(shù)具有均勻加熱、活化燒結(jié)、燒結(jié)時(shí)間短、體加熱等特點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于軍事、醫(yī)藥、化工、食品加熱和陶瓷材料等領(lǐng)域，近些年來，粉末冶金制品的微波燒結(jié)成為研究熱點(diǎn)。
　　 本文選擇Fe-C-Cu粉末冶金材料作為研究對象，探討微波燒結(jié)粉末冶金制品的可行性和燒結(jié)特點(diǎn)，進(jìn)而研究不同燒結(jié)溫度，不同保溫時(shí)間下微波燒結(jié)樣品的性能和顯微組織，及碳添加量和銅添加量對Fe-C-Cu粉末冶金材料組織與性能的影響。
　　 實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：試

2、樣經(jīng)1100℃、1120℃、1150℃、1180℃、1200℃微波燒結(jié)后，試樣密度分別為6.92g/cm3、7.01g/cm3、7.19g/cm3、7.05g/cm3和7.0g/cm3，布氏硬度分別為40.1HB、44.6HB、50.3HB、45HB和42.8HB；微波燒結(jié)試樣具有良好的微觀結(jié)構(gòu)，即小的、近圓形且均勻分布的孔隙結(jié)構(gòu)，從而也有利于獲得細(xì)小的晶粒和較高的致密度。
　　 在1150℃下經(jīng)不同保溫時(shí)間微波燒結(jié)后的實(shí)驗(yàn)結(jié)果

3、表明：經(jīng)5min、10min、15min及20min保溫后，試樣密度分別為6.91g/cm3、7.09g/cm3、7.19g/cm3和7.1g/cm3，密度呈現(xiàn)出隨保溫時(shí)間變化先增后減的變化趨勢，在保溫15min時(shí)，試樣的密度到達(dá)其峰值；試樣硬度分別為38.5HB、46.7HB、50.3HB和48.1HB，硬度表現(xiàn)出隨保溫時(shí)間增加先增后減的變化趨勢，繼續(xù)延長保溫時(shí)間至20min發(fā)現(xiàn)，試樣的硬度和密度均略有降低。
　　 碳添加量對

4、Fe-C-Cu合金性能影響的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：碳含量低于0.9wt％時(shí)，隨著碳添加量的增加，材料的硬度增加，密度、體積收縮率減小，在含碳0.6wt％時(shí)，其硬度達(dá)50.3HB。燒結(jié)后Fe-C-Cu材料的軸向膨脹率隨碳添加量的增加逐漸減少。
　　 銅添加量對Fe-C-Cu合金性能影響的實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果表明：銅的加入顯著地增加了材料的強(qiáng)度，同時(shí)也會(huì)降低材料的沖擊韌性，添加少量的銅還能減少制品燒結(jié)時(shí)收縮變形，有利于提高制品的幾何精度。分析碳添加