薄鋼板的拉鑄過程研究.pdf

1、薄鋼板主要是指厚度小于4mm的鋼板，廣泛應(yīng)用于航空航天、車輛生產(chǎn)、機(jī)械制造等領(lǐng)域?，F(xiàn)今薄鋼板的生產(chǎn)工藝主要是鑄軋成形，最終為獲得良好的使用性能大多需要進(jìn)行軋制處理，主要包括薄板坯連鑄連軋技術(shù)、雙棍連鑄技術(shù)以及較新的熱型連鑄技術(shù)。這些技術(shù)都具有各自的優(yōu)缺點(diǎn)，其中連鑄連軋技術(shù)與雙棍連鑄技術(shù)都存在成本高、板坯表面質(zhì)量不高的問題。
　　 薄鋼板的拉鑄技術(shù)是一項近終形連鑄技術(shù)，原理是通過結(jié)晶器使鋼液凝同，由拉拔輥將鋼坯從鑄型中以一定的速度

2、拉出。通過控制鑄坯的凝固冷卻，減小鑄坯表面與鑄型內(nèi)壁間的摩擦，其最終鑄坯質(zhì)量接近產(chǎn)品性能要求。本文主要對薄鋼板的拉鑄過程中的溫度場進(jìn)行模擬研究。通過調(diào)控澆注時的溫度和拉坯的速度來控制鑄坯出結(jié)晶器和離開二冷區(qū)的溫度，最終提高鑄坯的質(zhì)量。以下是本論文的主要研究內(nèi)容及研究成果：
　　 (1)使用有限元分析軟件ANSYS對薄鋼板的拉鑄過程進(jìn)行研究，主要模擬計算拉鑄過程中過熱度、拉坯速度、在結(jié)晶器中的熱流密度以及在二冷區(qū)的對流換熱系數(shù)對最

3、終成形溫度場的影響。將模擬結(jié)果與實驗結(jié)果進(jìn)行對比，對影響鑄坯溫度變化的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，最終得到與實驗結(jié)果相匹配的熱流密度、對流換熱系數(shù)和拉坯速度的適用范圍。
　　 (2)將有限元模擬結(jié)果與實驗結(jié)果進(jìn)行了對比，確定了薄鋼板拉鑄在結(jié)晶器中的熱流密度為0.89～0.912MW/m2，在二冷區(qū)的對流換熱系數(shù)為5.7～6.2KW/(m2·℃)。
　　 (3)通過對有限元模擬求解所得結(jié)果的分析，確定了08A1薄鋼板拉鑄的澆注溫度和拉坯