山東鋁業(yè)公司赤泥沉降槽改造的研究.pdf

1、燒結(jié)法氧化鋁生產(chǎn)中,熟料溶出后赤泥的分離與洗滌作業(yè)是生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié).近年來,山東鋁業(yè)公司氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模日益擴大,物料流量顯著增加,隨之造成赤泥分離、洗滌工序產(chǎn)能嚴重不足,而老企業(yè)難以在原有工序增加設(shè)備,提高產(chǎn)能.同時,目前赤泥分離、洗滌工藝存在流程長,設(shè)備多,能耗及成本費用較高,且工藝指標較差等缺點,使得產(chǎn)品成本高、缺乏市場競爭力,不適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)的發(fā)展需求.采取先進的赤泥分離與洗滌技術(shù)對現(xiàn)有流程加以改造,是適應(yīng)企業(yè)增加產(chǎn)能、降低消耗

2、、參與市場競爭的前提.目前,沉降槽等主體工藝設(shè)備的落后是造成赤泥分離、洗滌工序流程長、自動化水平低、指標差的根本原因.燒結(jié)法熟料在溶出后,進入赤泥中的二鈣硅酸鹽會與溶液中的苛性鈉及鋁酸鈉發(fā)生反應(yīng),造成鋁和鈉的損失,俗稱二次反應(yīng).二次反應(yīng)造成氧化鋁和堿的損失,必須盡量避免.從減少二次反應(yīng)損失方面來看,縮短赤泥分離時間是關(guān)鍵.另外,二次反應(yīng)在赤泥洗滌過程中也有發(fā)生,還必須把洗滌時間盡可能縮短.赤泥分離與濃縮過濾機的作用僅在于脫水作業(yè),以解決

3、老式沉降槽底流附液較高的問題.如果主體分離設(shè)備能夠解決底流附液較高的問題,則相應(yīng)的過濾設(shè)備即可取消,整個流程也會因此得以簡化.因此,改造應(yīng)從改變沉降槽的結(jié)構(gòu)入手,采取措施降低進料固含及選取恰當?shù)男跄齽┮蕴岣叻蛛x沉降速度,降低赤泥在沉降槽中的停留時間,減少二次反應(yīng)的發(fā)生,從而達到提高設(shè)備產(chǎn)能,優(yōu)化工藝參數(shù),縮短工藝流程等目的.制定合理的工藝操作流程,采用微機自動化控制沉降槽各主要參數(shù)也是實現(xiàn)上述目的的重要手段.該文從設(shè)計的角度出發(fā),闡述了