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文檔簡介
1、隨著塑料性能的改進(jìn)及模具技術(shù)的不斷發(fā)展,越來越多的產(chǎn)品本被塑料制品所取代。但大多數(shù)注塑模具的研磨與修配,仍采用傳統(tǒng)落后的人工方式,使模具的最終精度和效率大打折扣。本文設(shè)計(jì)的模具研配試壓機(jī)可以開合模、修模、裝配,可以在模擬工作狀態(tài)下并進(jìn)行準(zhǔn)確和全面的檢查,提高注塑模具的裝配修模效率,提早發(fā)現(xiàn)注塑模具設(shè)計(jì)及制造中的問題,以便及時(shí)對(duì)模具加以改進(jìn)和修正,縮短試模的時(shí)間,減輕操作人員修模、試模的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本文針對(duì)注塑模具存在的問題
2、及模具研配壓力機(jī)的現(xiàn)狀,首先根據(jù)注塑模具試模和裝配的特點(diǎn),提出了針對(duì)注塑模具研配試壓機(jī)設(shè)計(jì)方案,并基于三維造型軟件SolidWorks建立了1000KN模具研配試壓機(jī)的三維實(shí)體模型。
其次,基于MATLAB對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)和受力分析,計(jì)算了翻轉(zhuǎn)液壓缸伸長量與翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)角度之間的關(guān)系及相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)、受力及角速度的變化關(guān)系。分析表明:翻轉(zhuǎn)過程中,作用在翻轉(zhuǎn)油缸活塞桿上的力由拉力變?yōu)閴毫ΑA硗?,利用COSMOS/Motio
3、n運(yùn)動(dòng)分析功能,對(duì)翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)仿真,比較了翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)勻速旋轉(zhuǎn)與翻轉(zhuǎn)油缸活塞勻速平動(dòng)兩種運(yùn)動(dòng)方案下各運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)特性。
同時(shí),基于有限元分析軟件COSMOS/Works對(duì)機(jī)架和主液壓缸進(jìn)行靜態(tài)有限元分析,根據(jù)靜力學(xué)分析數(shù)據(jù)建立優(yōu)化設(shè)計(jì)模型,分別對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。主液壓缸經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)后質(zhì)量減少了32%。機(jī)架的體積減少了9.28%,獲得了比較合理的機(jī)架結(jié)構(gòu),從而改善了模具研配試壓機(jī)機(jī)架的受力狀況。
最后,對(duì)
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