硫鐵礦燒渣選鐵除砷工藝研究.pdf

1、硫鐵礦燒渣是以硫鐵礦為原料生產(chǎn)硫酸過(guò)程中排放出的廢渣。硫鐵礦燒渣中一般含鐵30％.60%。利用硫鐵礦燒渣選出鐵精粉可以使硫鐵礦燒渣作為我國(guó)鐵資源的一種補(bǔ)充。我國(guó)硫鐵礦燒渣中硫雜質(zhì)含量普遍較高，一般1%-4.8%左右。硫會(huì)造成鋼的熱脆性，使其延展性及韌性降低，特別是沖擊值或沖擊韌性降低。部分硫鐵礦燒渣砷含量較高，一般O.2%-0.65%左右。砷作為一種有害元素，它能使鋼鐵產(chǎn)品產(chǎn)生冷脆，影響鑄鐵的顯微組織，導(dǎo)致鑄鐵力學(xué)性能降低，還會(huì)造成一系

2、列的工藝問(wèn)題和環(huán)境問(wèn)題。要綜合利用硫鐵礦燒渣，脫硫除砷成為研究的熱點(diǎn)。
　　本論文先分別對(duì)國(guó)內(nèi)外硫鐵礦燒渣的利用現(xiàn)狀、硫鐵礦的選鐵和除硫現(xiàn)狀以及某些礦石的除砷現(xiàn)狀做了相關(guān)的分析。針對(duì)武漢某化工公司的硫鐵礦燒渣進(jìn)行研究，分析了燒渣中主要礦物形態(tài)、賦存狀態(tài)等。根據(jù)工藝礦物學(xué)，分析了用重選、磁選、浮選等一系列工藝的可行性，選擇用弱磁選回收燒渣中的鐵。為了進(jìn)一步提高精礦中鐵品位和脫除精礦中的硫、砷雜質(zhì)，對(duì)弱磁選的精礦分別進(jìn)行浮選試驗(yàn)和化學(xué)

3、浸出試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明，浮選除雜效果不明顯，選用化學(xué)浸出進(jìn)行除雜提品位。通過(guò)對(duì)各種影響因素進(jìn)行單因素試驗(yàn)，確定了弱磁選和化學(xué)浸出試驗(yàn)的最佳工藝參數(shù)。最佳工藝條件為：磨礦細(xì)度為-0.038 mm粒級(jí)占80%，磁選給礦濃度為40%，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.2 T；用鹽酸做浸出藥劑，礦漿濃度調(diào)成40%，酸固比為1：25，攪拌強(qiáng)度為150 r／min，浸出時(shí)間40 min，廢酸濾除后精礦用水洗滌三次。硫鐵礦燒渣中TFe含量為51.06%，硫含量為1.51%