開放式控制系統(tǒng)的研究——基于CC-Link的感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、隨著工業(yè)自動化技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)已不能滿足現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)要求，因此，越來越多的業(yè)內(nèi)人士和用戶開始逐漸關(guān)注開放式控制系統(tǒng)的研究，從而增強控制系統(tǒng)的可重構(gòu)性和可擴展性。感應(yīng)熱處理生產(chǎn)線的自動化屬于典型的工業(yè)過程控制，目前所采用的傳統(tǒng)方法不僅控制結(jié)構(gòu)落后，而且控制算法的精度不高，溫度變化過程中經(jīng)常出現(xiàn)時滯和超調(diào)現(xiàn)象。針對這些問題，本文研究并設(shè)計了基于CC-Link開放式現(xiàn)場總線的控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，配合現(xiàn)代控制理論，將其應(yīng)用到感應(yīng)熱處理生

2、產(chǎn)線上。
　　 本文在介紹了感應(yīng)熱處理生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，對系統(tǒng)的自動控制要求進行了分析，確定控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，提出本系統(tǒng)分為兩個層次，一是上位機監(jiān)控系統(tǒng)，二是基于CC-Link開放式現(xiàn)場總線的下位機PLC控制系統(tǒng)。文中分別對這兩部分系統(tǒng)的功能進行了深入分析并分工，給出總體設(shè)計方案及硬件配置。
　　 針對感應(yīng)加熱電爐反應(yīng)滯后的問題，運用現(xiàn)代控制理論，建立中頻感應(yīng)加熱電源的數(shù)學(xué)模型，提出變結(jié)構(gòu)控制策略：當(dāng)感應(yīng)加熱處于初始階段