稠油熱波耦合層內(nèi)催化裂解降粘劑研究.pdf

1、常規(guī)稠油開采技術以注蒸汽熱采為主,由于稠油與蒸汽密度和粘度的差異,常常導致蒸汽重力超覆和指進,致使蒸汽波及系數(shù)小,驅(qū)油效率和采收率低。針對以上問題,國內(nèi)外學者提出了稠油注蒸汽層內(nèi)催化裂解降粘技術,該技術能夠使稠油實現(xiàn)永久性降粘,提高采出油品位。但是,該技術對于超稠油開采來說效果并不理想,分析其原因,主要是催化劑不能很好的與稠油中含有雜原子的膠質(zhì)瀝青質(zhì)充分接觸,裂解后反彈率高等問題。針對此問題本文首先研究了新型催化劑,此催化劑有多個活性點

2、,同時可對不同的雜原子鍵具有催化作用。由于新型催化劑不能很好的與稠油充分接觸,考慮引入低頻波輔助催化裂解降粘,增加催化劑與稠油的接觸幾率,提高催化劑的催化效率,最后進行了礦場試驗。本文首先選取有代表性的勝利稠油,對稠油進行物化性質(zhì)分析,膠質(zhì)含量高,總量接近或大于50％。稠油的高粘度與其重質(zhì)組分(膠質(zhì)和瀝青質(zhì))含量有關。將項目組研制的新型多活性點低溫低壓水熱裂解催化劑進行室內(nèi)效果評價,研究結果表明在200℃、反應時間為24h、催化劑濃度為

3、0.3％、加水量為30％、pH值在7～8范圍內(nèi)降粘效果較好,可達到80％以上,但是對于稠油來說單純依靠催化劑很難達到理想的降粘效果,因此考慮將低頻波引入到稠油催化裂解中,以增加稠油與催化劑的混合程度,使催化劑更好的發(fā)揮作用。經(jīng)核磁共振測試、氣相色譜、紅外光譜等分析發(fā)現(xiàn),在波動條件下,稠油中重質(zhì)組分減少,輕質(zhì)組分增加,雜原子含量降低,催化效果明顯提高,說明低頻波對催化劑具有很好輔助作用。隨后進行了礦場試驗,稠油降粘率達到85％以上,初步顯