Invar合金-純鋁真空熱軋連接工藝研究.pdf

1、采用鉭做中間層，進(jìn)行了Invar合金/純鋁復(fù)合板的真空熱軋連接工藝研究。分別研究了Invar合金/鉭、鉭/純鋁、（Invar合金/鉭）與純鋁的界面結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能。測(cè)試了接頭的剝離強(qiáng)度和彎曲性能，并采用光學(xué)顯微鏡、SEM、EDAX對(duì)接頭的微觀組織進(jìn)行了分析。
　　研究了軋件壓縮率與軋件裝配位置的關(guān)系，不同壓縮率對(duì)真空熱軋焊后Invar合金/鉭，鉭/鋁厚比分配的影響。結(jié)果表明，裝配時(shí)軋件處于中間位置壓縮率較大。Invar合金/鉭軋后各

2、組元的壓縮率隨總壓縮率增大而增大，但鉭的壓縮率增長(zhǎng)幅度小于Invar合金的增長(zhǎng)幅度，這是由于鉭的抗變形能力隨總壓縮率的提高幅度大于Invar合金。鉭/鋁軋后，鋁的壓縮率隨總壓縮率的增大而增大，鉭的壓縮率隨總壓縮率的增大而減小，這是由于壓縮率較大時(shí)，鋁的軟化嚴(yán)重，變形主要集中于鋁一側(cè)。
　　采用不同的壓縮率焊接了Invar合金/鉭。在焊接溫度900℃，壓縮率為25％時(shí)得到了較好的接頭性能，此時(shí)剝離強(qiáng)度為13.9N/mm。界面沒(méi)有金屬

3、間化合物產(chǎn)生，壓縮率較低時(shí)，界面呈平直狀連接；壓縮率增加后，界面混合連接。斷口分析表面，壓縮率8%時(shí)，界面主要依靠機(jī)械擠壓形成連接；壓縮率25%時(shí)，剝離強(qiáng)度明顯提高，接頭沿鉭基體和界面斷開(kāi)，界面處有一定的元素?cái)U(kuò)散。
　　采用不同壓縮率焊接了鉭/鋁，（Invar合金/鉭）/鋁。在焊接溫度500℃，壓縮率為55%時(shí)得到了較好的接頭性能，此時(shí)鉭/鋁界面剝離強(qiáng)度為26.7N/mm，界面連接呈波浪形，界面處生成了一些毛刺狀物質(zhì)。斷口分析表明