雙金屬復(fù)合無縫鋼管界面組織研究.pdf

1、油氣田用雙金屬復(fù)合無縫鋼管由外基層碳鋼和內(nèi)襯層耐腐蝕合金鋼構(gòu)成，由于其良好的抗腐蝕性能和較為低廉的價(jià)格在國內(nèi)外海洋油氣田開采中得到了廣泛應(yīng)用。尤其是冶金結(jié)合界面雙金屬復(fù)合無縫鋼管以其良好的界面結(jié)合及力學(xué)性能，成為油氣田開采大規(guī)模用管的首選。雙金屬復(fù)合鋼管的良好界面結(jié)合是保證管材穩(wěn)定服役的先決條件，傳統(tǒng)方法生產(chǎn)的冶金復(fù)合管型材，界面未能實(shí)現(xiàn)完全的冶金結(jié)合，仍存在局部間隙，這些間隙往往成為裂紋擴(kuò)展、腐蝕開裂的起點(diǎn)。
　　熱軋法制備的雙

2、金屬復(fù)合無縫鋼管具有較高的可靠性和較強(qiáng)的品種適應(yīng)性，因而在雙金屬管材眾多生產(chǎn)工藝的競爭中脫穎而出。雙金屬復(fù)合無縫鋼管應(yīng)用市場廣闊，需要在大規(guī)模投入應(yīng)用的同時(shí)，對界面附近包括金相組織、析出相、元素穿過界面擴(kuò)散等問題進(jìn)行研究。這對雙金屬復(fù)合無縫鋼管的研發(fā)、生產(chǎn)和應(yīng)用都有著重要意義。
　　本論文主要對雙金屬復(fù)合無縫鋼管10MnVNb/12Cr在不同溫度的外加熱場（擴(kuò)散退火)條件下，管材兩層材料界面結(jié)合處的組織狀況及其他物理現(xiàn)象進(jìn)行了試驗(yàn)

3、研究。
　　論文設(shè)計(jì)了適合分步鑄造法制備雙金屬復(fù)合無縫鋼管10MnVNb/12Cr的鑄造澆注系統(tǒng)，并對其鑄造缺陷可能出現(xiàn)的位置進(jìn)行分析。澆鑄成型后將管坯熱軋穿孔，正火空冷獲得的雙金屬管界面兩側(cè)合金大部分已經(jīng)處于結(jié)合狀態(tài)，僅存在較少的局部未熔合區(qū);對熱軋成型后的雙金屬管施加不同溫度(1000～1250℃)的外加熱場（擴(kuò)散退火），尋找界面結(jié)合的合適溫度范圍，從界面相結(jié)構(gòu)、第二相顆粒觀察及顯微硬度的分布可以看出，在1100～1150℃范