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文檔簡介
1、B4Cp/Al復(fù)合材料具有高硬度,低密度,高斷裂韌性,在國防工業(yè)中有著廣泛的潛在應(yīng)用背景,在光學(xué)精密構(gòu)件和慣性儀表上的應(yīng)用也具有很大的潛力。本文研究了B4C顆粒的氧化特性,選擇合適的預(yù)氧化工藝,并在此基礎(chǔ)上采用壓力浸滲工藝制備了體積分數(shù)為50%的六種B4Cp/Al復(fù)合材料,利用EMT-01型常溫動態(tài)彈性模量測試儀,布氏硬度計,萬能電子試驗機,透射電鏡等對B4Cp/Al復(fù)合材料的基礎(chǔ)性能,力學(xué)性能和顯微組織進行了研究。
發(fā)現(xiàn)B4
2、C顆粒低溫預(yù)氧化得到的氧化層先以晶態(tài)生長,隨后在高溫下熔化并再凝固成非晶態(tài)。建立立方體模型計算B4C顆粒氧化層厚度。
確定500℃-5min和500℃-30min為B4C顆粒的預(yù)氧化工藝,采用壓力浸滲工藝制備出以1060Al和2024Al為基體的六種材料,結(jié)果表明,極薄的氧化層對B4Cp/Al復(fù)合材料的密度影響不大,硬度差異主要來源于2024Al的時效析出。
對各體系復(fù)合材料進行了常溫和高溫的微觀組織觀察和力學(xué)性能測
3、試,發(fā)現(xiàn)氧化層可以改善界面結(jié)合,提高界面強度,并且使 B4C顆粒更加的圓潤,降低了顆粒尖角處的應(yīng)力集中,因此在一定程度上提高了B4Cp/Al復(fù)合材料的抗彎強度和塑性。
當(dāng)溫度從常溫到300℃時,B4Cp/2024Al復(fù)合材料隨著B4C顆粒預(yù)氧化程度的加深,壓縮強度有所降低,壓縮應(yīng)變有所提高,B4Cp/1060Al復(fù)合材料隨著B4C顆粒預(yù)氧化程度的加深,壓縮強度沒有太大變化,壓縮應(yīng)變有所降低;溫度為400℃時,氧化層越厚,B4C
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